Habilidades de moagem de material de liga de titânio

• (1) Devido à instabilidade de sua composição química. A liga de titânio TC4 passará por uma reação química com oxigênio e nitrogênio sob deformação térmica e, mesmo com algum gás contendo oxigênio, a reação produzirá incrustação de óxido anexada à superfície da peça de trabalho, se a temperatura for mais alta, chegará a 900 ℃ no tempo acima, as escamas presas à superfície da peça de trabalho produzirão escamas, de modo que os elementos de oxigênio e nitrogênio provavelmente penetrarão no metal e, por fim, formarão uma camada absorvente de superfície. Maior dureza e menor plasticidade são as características dessa camada absorvente.
• (2) O desempenho da cementita na estrutura metalográfica pertence a um complexo composto de Fe-C, e a dureza Vickers pode ser tão alta quanto HV1100, mas a tenacidade ao impacto é quase nula.
• (3) A condutividade térmica não é alta: se a condutividade térmica da liga de titânio for comparada com outras ligas, como a liga de alumínio, é apenas cerca de 1/15 daquela da liga de alumínio e cerca de 1/5 daquela do aço. Em comparação com a liga de alumínio e o aço, a condutividade térmica e a condutividade térmica da liga de titânio são muito mais baixas, apenas cerca de 1/15 da liga de alumínio e cerca de 2/7 do aço. O efeito na qualidade da usinagem da superfície de algumas peças de liga de titânio é relativamente grande.

Os principais problemas encontrados na retificação de ligas de titânio

• (1) O problema de colagem do rebolo é sério. A liga de titânio adere à superfície do rebolo e a camada da superfície de ligação é como fumaça. O principal motivo é que o material de adesão cai durante o processo de retificação. Isso fará com que as partículas abrasivas caiam junto com a fratura, o que acabará por danificar seriamente o rebolo.
• (2) A força de moagem é maior e a temperatura de moagem é mais alta. Durante o ensaio de retificação de partículas abrasivas individuais, verificou-se que, ao moer ligas de titânio, a maior proporção é o processo de deslizamento, e o tempo de contato das partículas abrasivas com a peça é muito curto, durante o qual o atrito muito intenso e o elástico violento e deformação plástica, então a liga de titânio é moída em cavacos, o que gera muito calor de moagem, neste momento a temperatura de moagem pode chegar a quase 1500 ℃.
• (3) A retificação produzirá cavacos compactados em camadas, o principal motivo é a deformação complexa. Os cavacos em forma de banda são formados principalmente quando o rebolo de corindo branco (WA60KV) é usado para moer aço 45, e os cavacos em forma de camada são formados quando o rebolo de carboneto de silício verde (GC46KV) é usado para moer liga de titânio.
• (4) Em condições de alta temperatura, a atividade química do usinagem TC4 titânio liga é bastante ativa e é fácil de combinar com oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e outros elementos no ar para formar uma reação violenta para formar frágeis e duros, como dióxido de titânio, nitreto de titânio, hidreto de titânio. Camada metamórfica, que leva a um diminuição da plasticidade do TC4.
• (5) Durante o processo de retificação de ligas de titânio, ele é afetado por problemas difíceis, principalmente porque o calor de moagem transferido para a peça de trabalho é difícil de ser exportado e a peça de trabalho é facilmente deformada, queimada e até mesmo algumas rachaduras aparecem. Portanto, a superfície da peça de trabalho Haverá vários graus de rugosidade.

Solução

Medidas de supressão para resolver queimaduras de trituração e rachaduras

Existem alguns problemas ao usinar liga de titânio TC4 com rebolos. O problema mais sério é a adesão. Devido à alta velocidade, a força de moagem e a temperatura são relativamente altas, o que queimará a superfície e produzirá rachaduras. Ren Jingxin e outros fizeram algumas pesquisas experimentais para reduzir essas queimaduras e rachaduras durante a usinagem. Eles sentem que podem ser usados ​​rebolos mais macios, como em vez de rebolos de corindo, em vez de rebolos de carboneto de silício ou carboneto de silício de cério, rebolos de esmeril de corindo Aderência de resina, enquanto o anterior usa adesão de cerâmica. Também preste atenção ao usinagem cnc avançada parâmetros, por exemplo, a velocidade do rebolo não deve ser muito rápida, a análise experimental não deve exceder 20 metros por segundo, a profundidade de moagem não deve ser muito, e não deve exceder 0.02 milímetros. A cada minuto, o fluido de moagem não deve apenas dissipar muito bem o calor, mas também enfatizar seu efeito de lubrificação, que pode efetivamente suprimir a ocorrência do fenômeno de aderência. Se for desbaste a seco, o lubrificante pode ser impregnado com rebolo impregnado com lubrificante sólido.

Fenômeno de ligação de rebolo em retificação de liga de titânio e suas medidas restritivas

Porque no processo de moagem da liga de titânio, geralmente haverá uma temperatura de moagem mais alta e uma força normal maior, de modo que ocorrerá deformação plástica severa na liga de titânio na zona de moagem, entre o abrasivo e o metal. O efeito de adsorção causado por adsorção química ou química; a razão para a transferência do metal moído para as partículas abrasivas é a influência da força de cisalhamento, que leva à aderência do rebolo. Finalmente, as partículas abrasivas quebram, e quando a força de esmerilhamento excede a força de ligação entre as partículas abrasivas, as partículas abrasivas e a ligação se desprenderão do rebolo.

Moagem de alta velocidade e eficiente

Alguns estudiosos realizaram uma retificação eficiente e de alta velocidade de materiais de liga de titânio TC4. No estudo, é analisada a regra de que a força de retificação por unidade de área e a energia de retificação específica são afetadas pela quantidade de moagem. Se a velocidade linear vs. do rebolo aumenta, a força de retificação por unidade de área diminui significativamente. No entanto, quando a velocidade da mesa vw e a profundidade de retificação ap aumentam, a força de retificação por unidade de área aumenta. Se a velocidade linear vs. do rebolo aumenta, a energia de retificação específica aumentará, mas se a velocidade da mesa vw e a profundidade de retificação ap aumentarem, a energia de retificação específica diminuirá.

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