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O controle de custos e otimização do processo de usinagem Cnc

2021-08-28

O controle de custos e otimização do processo de usinagem Cnc


Na série Processo de usinagem, controlando e otimizando os custos industriais, o objetivo de economizar custos de produção e melhorar os benefícios econômicos do empreendimento pode ser alcançado. O artigo discute os fatores que influenciam Processo de usinagem controle de custos em profundidade e dá exemplos para ilustrar a possibilidade de Processo de usinagem controle e otimização de custos e, em seguida, analisa os métodos de Processo de usinagem controle e otimização de custos, a fim de reduzir o custo da máquina empresarial. O custo da tecnologia de processamento e o objetivo de melhorar a eficiência econômica.


O controle de custos e otimização do processo de usinagem Cnc
O controle de custos e otimização do processo de usinagem Cnc

1 visão geral do plano de fundo

A usinagem de controle numérico (CNC) é feita principalmente por trabalhadores que operam centros de usinagem, torneamento e fresamento CNC, equipamento EDM de fio, máquinas de corte de roscas e outros equipamentos de controle numérico relacionados. Como o processamento de controle numérico é controlado por programas, ele é mais preciso e eficiente do que o processamento manual. 

Tudo tem sido amplamente utilizado na atual indústria de fabricação de máquinas em meu país. Porém, como alguns procedimentos como o posicionamento da mesa cirúrgica ainda precisam ser concluídos manualmente, muitas vezes surgem certos problemas no processo de operação, resultando em desperdício de matéria-prima ou problemas de qualidade, o que aumenta o consumo desnecessário do empreendimento e aumenta o rendimento da empresa.

Os lucros corporativos trouxeram maiores dificuldades. Especialmente na atual situação de acirrada competição, declínio de pedidos, fraco crescimento da receita e baixa eficiência, além de explorar ativamente o mercado e expandir os canais de vendas, tornou-se o consenso de todas as empresas economizar custos e reduzir o consumo ao máximo . 

Por isso, a maioria das atuais empresas fabricantes de máquinas tem como foco de atenção o controle de custos e a otimização do processo de usinagem, a fim de adotar um processo mais otimizado para reduzir o consumo e aumentar a produção. Este artigo discute apenas como controlar e otimizar o custo do processo de peças no processo de usinagem.

2 Fatores de influência no controle de custos do processo de usinagem

O processamento tecnológico é o processo de processamento de matérias-primas em produtos acabados industriais. Não é apenas um processo de produção, mas também um processo de consumo massivo de matérias-primas e perda constante de equipamentos mecânicos. 

Portanto, é sem dúvida de grande importância economizar ao máximo os custos e reduzir o consumo de matéria-prima para controle de custos. Porém, no processo de processo, devido a muitos fatores envolvidos, como o posicionamento do processo da empresa, a seleção de soluções técnicas, a seleção de equipamentos de processamento, etc., torna-se mais difícil o controle de custos.

2.1 O posicionamento do processo da empresa não é alto

O posicionamento do processo de uma empresa refere-se ao posicionamento da empresa na cadeia de valor. Desde a reforma e abertura, embora a indústria manufatureira do meu país tenha alcançado um rápido desenvolvimento e algumas grandes empresas de classe mundial tenham surgido, em geral, a indústria manufatureira do meu país está principalmente na extremidade inferior da cadeia de valor e carece do núcleo de tecnologia independente sofisticada direito de propriedade intelectual. 

Tecnologia, é difícil controlar o custo do processo ao mínimo. Por exemplo, o material usado na produção de um certo tipo de fivela de ajuste da cinta torácica é uma placa de aço laminada a frio 45 #. O processo tradicional inclui 12 processos, como retificação plana e corte com fio. O custo de cada peça atingiu mais de 3 yuans, mas para algumas empresas com alto posicionamento tecnológico, o uso de tecnologia de processamento de corte fino requer cerca de 0.45 yuans por peça, e o custo do processo é significativamente reduzido.

2.2 A capacidade da tecnologia de processo é baixa

A capacidade de tecnologia de processo refere-se à capacidade de garantia de tecnologia de processo dos departamentos relevantes para transformar a forma projetada e as características em objetos concretos após o departamento de design ter determinado a tecnologia de processo. A alta capacidade da tecnologia industrial pode garantir a qualidade dos produtos produzidos em maior grau, o que muitas vezes determina o montante do investimento no custo do processo da empresa e na produção do produto da empresa.

Atualmente, as capacidades tecnológicas da maioria das empresas estão garantidas, e as capacidades tecnológicas dos trabalhadores de algumas empresas são até altamente endossadas por empresas de outros países. Porém, é inegável que ainda existem algumas empresas que não possuem altas capacidades de tecnologia industrial e ainda seguem a velha experiência e capacidades de tecnologia de processo, de forma que não podem garantir a precisão do processamento e formar lotes.

2.3 Gestão de processos não científicos

Gerenciamento de processos é o processo de planejamento, organização e controle científico de todo o processo de trabalho do processo, incluindo configuração organizacional, planejamento de desenvolvimento de tecnologia de processo e estabelecimento de sistema industrial. O sistema empresarial moderno exige que as empresas estabeleçam direitos e responsabilidades claros.

Para a gestão industrial, como a tecnologia envolvida é mais profissional, o método de gestão deve ser científico e razoável. Isso exige que os gerentes tenham, em primeiro lugar, alta qualidade profissional e, em segundo lugar, o sistema de gestão relevante deve ser saudável.

Abrangente e científico, mas no momento, algumas empresas de manufatura em meu país, especialmente algumas empresas estatais, ainda têm um pensamento sério "padrão oficial". Portanto, o fenômeno do leigo liderando o insider muitas vezes aparece no cenário da organização, e às vezes é difícil implementá-lo estritamente na gestão. A disciplina de processo, e muitas vezes vai além do sistema, torna difícil para o gerenciamento de processo cumprir sua função devida, aumentando assim o custo da empresa.

2.4 O design do processo do produto é retroativo

O design do processo do produto é incorporado ao plano geral do processo do produto. O plano de processo geral envolve a aquisição de matérias-primas de produtos e peças padrão, a determinação de terceirização de peças, características de processo, tipos de trabalho e requisitos de divisão de processo, planejamento e arranjo de processo de produção de processo, etc., que é um guia

A base para preparar a tecnologia de processo e coordenar vários departamentos para realizar continuamente o trabalho de processo. O projeto científico e razoável do processo deve refletir o efeito econômico ideal, que deve ser a proporção ideal entre o investimento industrial e o custo do processo, que deve ser medido de forma abrangente. 

No entanto, algumas empresas existentes têm conceitos de design de processo de produto retroativos. Ao escolher o plano geral de design do processo, simplesmente comparar o custo do processo e ignorar o período de retorno do investimento básico leva a um design retroativo do processo e é difícil atingir a meta de redução de custos.

2.5 Outros fatores de influência

Além dos fatores acima, a seleção das matérias-primas, a seleção do equipamento e o projeto dos parâmetros do processo podem ter um impacto importante no nível dos custos do processo. Por exemplo, para um certo tipo de peça de trilho lateral, o peso da peça acabada após o processamento é bastante diferente do peso da produção experimental e é difícil de usar.

Após análise, constatou-se que havia um problema com a seleção das matérias-primas, então ele assinou diretamente um contrato de tecnologia de moldagem por extrusão com o fornecedor da matéria-prima e determinou o padrão de aceitação, que garantiu 100% de aprovação na qualidade da peça e economizou 7,000 yuans de custo. Capacidade de gestão, através do estabelecimento de instituições de gestão de orçamento de construção relacionadas em empresas de construção de rodovias, a implementação de metas e planos de orçamento pode ser garantida até certo ponto. 

Use o poder do departamento financeiro original da empresa de construção de rodovias para controlar e gerenciar a agência de gerenciamento de orçamento. Não apenas cada link de construção é verificado, mas também por meio de cálculos e resumos repetidos e detalhados, pode evitar o desperdício de recursos e materiais e reduzir erros. Ocorre ao mesmo tempo em que reduz o custo de construção do empreendimento.

3.2 Ajustar constantemente a organização de gestão interna da empresa, aumentar ou agilizar apropriadamente para se adaptar ao trabalho de construção atual e estabelecer a base para a alocação razoável de pessoal e recursos. 

Ao mesmo tempo, considerando a escala e a dificuldade dos diferentes projetos, selecione e organize os órgãos de gestão e pessoal adequados para atingir o objetivo de desempenhar suas funções e o controle ordenado do projeto, de modo a reduzir os custos de construção e prevenir a ocorrência de fenômenos indesejáveis.

3.3 Melhorar o sistema salarial

Devemos resistir resolutamente, punir severamente e nunca tolerar os fenômenos indesejáveis ​​de cotas arbitrárias, registros de preços falsos, favoritismo e lucro econômico por meio das relações humanas nas atuais empresas de construção. Revisar e melhorar constantemente a cota orçamentária, comunicar e contatar departamentos governamentais relevantes em tempo hábil, a fim de implementar cotas orçamentárias precisas e viáveis.

3.4 Melhorar as habilidades profissionais e a qualidade profissional da equipe de orçamento

Sob a influência do papel cada vez mais proeminente dos recursos humanos, a formação e a formação das competências profissionais e qualidades profissionais do pessoal de orçamento pelas empresas de construção de rodovias tornou-se extremamente importante. Está relacionado ao desenvolvimento do trabalho orçamentário na construção do projeto real.

A consciência do pessoal de orçamento para o controle de custos econômicos, manter uma atitude positiva, aumentar seu senso de responsabilidade e concluir o controle e gestão eficazes dos orçamentos de construção com a garantia de um nível superior de qualificação profissional. Portanto, as empresas relevantes precisam realizar uma educação de qualidade profissional direcionada e objetiva e um orçamento de treinamento de habilidades profissionais. Por meio de publicidade e educação em grande escala, por meio da orientação e explicação de professores e especialistas profissionais, a equipe de orçamento pode fazer um progresso maior.

 Ao mesmo tempo, implementa regularmente avaliações de negócios relevantes, a fim de testar a eficácia do trabalho de treinamento. Assim, para reduzir os erros no orçamento da obra e controlar de forma eficaz o custo da obra, é imprescindível fortalecer o conhecimento profissional, a formação e a educação de qualidade dos funcionários do orçamento.

Conclusão 4

Em resumo, como uma tarefa sistemática e complexa, a gestão do orçamento de custos de construção de rodovias tem um impacto significativo sobre os benefícios econômicos de todo o projeto da rodovia. Portanto, no processo real de gerenciamento do orçamento do projeto, os gerentes da empresa devem combinar suas próprias condições de desenvolvimento.

Ela adota métodos razoáveis ​​de gerenciamento de orçamento, descobre os problemas e deficiências a tempo e os resolve com eficácia por meio do estabelecimento de um sistema de gerenciamento de orçamento de projeto sistemático e abrangente. Somente na prática e reflexão contínua, podemos resumir a experiência e evitar erros. A fim de realmente garantir os benefícios econômicos dos projetos de construção de rodovias e promover as empresas para alcançar um maior progresso.

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