Introdução: A China é o país com maior consumo de aço e materiais de soldagem do mundo. De acordo com estatísticas relevantes em 2016, a produção de aço da China é 1.138 bilhões de toneladas, respondendo por mais da metade da produção mundial de aço, e a produção de materiais de soldagem é de cerca de 5.68 milhões de toneladas, o que é cerca de mais da metade da produção mundial de materiais de soldagem .

1. A demanda do mercado de materiais de soldagem e a situação da demanda atual de acordo com a indústria

1. A demanda do mercado continuará a aumentar

O relatório do 18º Congresso Nacional do Partido Comunista de meu país apontou claramente que uma das principais tarefas da construção econômica da China no século XXI é basicamente realizar a industrialização. Nosso país está agora no estágio de desenvolvimento de médio prazo da industrialização. A história de vários países no mundo mostra que, quando um país está em um período de industrialização, o consumo de aço e materiais de soldagem continua crescendo. Por exemplo, quando os Estados Unidos e o Japão basicamente concluíram sua industrialização na década de 1970, o consumo de aço e materiais de soldagem atingiu um pico e depois diminuiu continuamente.

Nos próximos 10 anos, o consumo de aço e consumíveis de soldagem em meu país continuará a crescer, mas a taxa de crescimento desacelerará moderadamente e o foco estará no ajuste da variedade de produtos e na melhoria da qualidade. De acordo com previsões de especialistas relevantes, o consumo de aço no meu país pode chegar a 1.2 a 1.5 bilhão de toneladas em 10 anos. Portanto, a demanda de material de soldagem correspondente pode chegar a 7 a 8 milhões de toneladas.

2. De acordo com as necessidades da indústria

De acordo com a demanda da indústria, a maior diferença entre o aço e os materiais de soldagem do meu país e os países desenvolvidos estrangeiros é: nos últimos anos, o aço para construção do meu país é responsável por cerca de 55% e a fabricação industrial usa menos de 45%. No entanto, o aço para construção atual nos Estados Unidos, Europa e Japão representa apenas 22% ~ 30%, e o aço para manufatura industrial responde por 60% ~ 66%. Esta diferença reflete também as características do atual estágio de desenvolvimento em meu país, onde um grande número de obras de infraestrutura e urbanização estão sendo realizadas.

2. A principal tendência de desenvolvimento de materiais de soldagem

1. O progresso da automação da soldagem promove o ajuste da estrutura dos consumíveis de soldagem

Em meados da década de 1980, a proporção de hastes de soldagem em países desenvolvidos estrangeiros para consumíveis de soldagem era de cerca de 50%. Em 2004, na Europa, América do Norte (Estados Unidos e Canadá) e Japão, a proporção de hastes de soldagem no consumo de materiais de soldagem era inferior a 20%. Ou seja, a atual soldagem automatizada e semiautomática em países desenvolvidos foi responsável por toda a carga de trabalho de soldagem. Mais de 80%.

2. O avanço da tecnologia do aço promove a renovação e melhoria da qualidade dos consumíveis de soldagem

meu país está se esforçando para passar de um grande país siderúrgico a um forte siderúrgico. Nos últimos anos, foi introduzido um grande número de aços atualizados, de alto desempenho e de alta qualidade. Em particular, o equipamento de produção e o nível de tecnologia da indústria do aço avançaram muito, como os dez que serão colocados em produção um após o outro. O desempenho de vários laminadores de chapas médias e pesadas ultrapassará o dos laminadores existentes no Japão e nos Estados Unidos e se tornará uma nova geração de laminadores de placas médias e pesadas modernas no mundo. Isso estabelecerá uma base sólida para a realização de processos de laminação e resfriamento controlados e a produção de chapas médias e pesadas de alto volume e alto desempenho. Fundação do equipamento.

3. Para consumíveis de soldagem comuns com uma grande quantidade e uma ampla variedade, a orientação de mercado de alta qualidade e bom preço deve ser promovida

Os consumíveis de soldagem mais comuns produzidos e consumidos em meu país atualmente, incluindo hastes de soldagem de aço carbono, como junção 422, fluxo HJ431, fio de solda revestido de cobre ER50-6 e outros produtos, devido à expansão da capacidade de produção e excesso de oferta, o os preços domésticos e de exportação de materiais de soldagem comuns em meu país estão se tornando cada vez mais caros. Eles equivalem apenas a 50% a 60% do preço de consumíveis de soldagem similares de alta qualidade no mercado internacional. Algumas empresas de consumíveis de soldagem adotaram métodos de competição feroz de "baixo custo, baixa qualidade e baixo preço". Portanto, nos últimos anos, muitos usuários domésticos relataram alguma melhora, mas deteriorou-se.

Os mercados estrangeiros refletem que os consumíveis comuns de soldagem exportados por algumas empresas chinesas são "importações paralelas de baixa qualidade". Embora o preço seja barato, a qualidade não é boa. Só pode ser usado em projetos secundários, o que tem uma influência negativa na imagem dos "consumíveis de soldagem" do meu país.

4. Promover a cooperação com siderúrgicas para resolver o problema da escassez de variedades de fios de solda

O principal obstáculo no desenvolvimento de consumíveis de soldagem em meu país é que a variedade e a qualidade do arame sólido blindado a gás e do arame sólido para soldagem por arco submerso não podem atender à demanda do mercado. Incluindo vários níveis de resistência de fio de solda de aço de alta resistência, fio de solda de aço resistente ao calor, fio de solda de aço de baixa temperatura, fio de solda de aço resistente à corrosão atmosférica, fio de solda de aço inoxidável, etc.

Quanto ao denominado fio de solda sem cobre introduzido por fabricantes nacionais e estrangeiros, deve ser denominado fio de solda com revestimento especial. Devido à diferente composição de revestimento e tratamento de superfície métodos de cada fabricante, o desempenho do fio de solda também é diferente. O revestimento de alto desempenho e tratamento de superfície O processo não apenas desempenha o papel de prevenção de ferrugem e lubrificação, nenhuma fumaça de cobre é gerada durante a soldagem, mas também pode melhorar a estabilidade do arco do fio de soldagem e reduzir respingos de soldagem. Atualmente, os fabricantes nacionais e estrangeiros ainda estão melhorando o revestimento e tratamento de superfície processo deste fio de soldagem. Espera-se que a combinação deste tipo de fio de solda e a máquina de solda digital inversora que controla com precisão a transição do arco possa alcançar soldagem de CO2 de alta corrente e alta eficiência, baixo respingos e obter o efeito de processo equivalente ao fio fluxado soldagem, que é a direção de desenvolvimento futuro.

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