Alguns detalhes a serem observados no processo de eixo de usinagem

Rota de usinagem básica para eixo

A principal superfície de usinagem das peças do eixo é a superfície externa e a superfície especial comum, portanto, o método de usinagem mais adequado deve ser selecionado para vários graus de precisão e requisitos de rugosidade da superfície. A rota de usinagem básica pode ser resumida em quatro.

• 1. do carro áspero para o carro semiacabado e, em seguida, para a rota de usinagem do carro de acabamento, esta também é a rota de processo mais importante para a usinagem do anel externo da agulha de peças de material externo em geral
• 2. do desbaste ao semiacabamento, ao desbaste e, finalmente, usando a rota de usinagem de retificação fina, para materiais ferrosos e requisitos de precisão, os requisitos de rugosidade da superfície são pequenos e precisam de peças endurecidas, esta rota de usinagem é a melhor escolha porque a retificação é a processo de acompanhamento mais ideal.
• 3. do carro áspero ao carro semiacabado, depois ao carro fino, carro de diamante, esta rota de usinagem é especialmente usada para processar materiais de metal não ferroso, porque a dureza dos metais não ferrosos é pequena, é fácil bloquear o lacuna entre as partículas de areia, a retificação geralmente não é. É fácil obter a rugosidade da superfície necessária, e os processos de acabamento e carro de diamante devem ser usados; a última rota de usinagem é do desbaste ao semiacabamento, para retificação grosseira e retificação fina.
• 4.Em acabamento, este tipo de rota é uma rota de usinagem frequentemente usada para materiais ferrosos endurecidos e requer alta precisão e baixa rugosidade superficial.

Pre-usinagem do eixo 

Antes do giro da parte externa da parte do eixo, algum processo preparatório é necessário. Esta é a pré-usinagem da peça do eixo. O processo de preparação mais importante é o endireitamento. Porque a peça bruta é freqüentemente dobrada durante a deformação durante a fabricação, transporte e armazenamento. Para garantir uma fixação confiável e uma distribuição uniforme da margem de usinagem, o endireitamento é executado por várias prensas ou máquinas de endireitamento no estado frio.

Padrão de posicionamento para usinagem de eixo 

• 1. Use o furo central da peça de trabalho como referência de posicionamento para usinagem. Na usinagem de peças de eixo, a coaxialidade de cada superfície circular externa, furo cônico e superfície de rosca e a perpendicularidade da superfície final ao eixo de rotação são manifestações importantes da precisão posicional. Essas superfícies são geralmente projetadas com a linha de centro do eixo como referência e são posicionadas com o orifício central para obedecer ao princípio da coincidência de referência. O furo central não é apenas a referência de posicionamento para usinagem de torneamento, mas também a referência de posicionamento e padrão de inspeção para outros Processo de usinagemes, que está em conformidade com o princípio de padrões unificados. Ao posicionar com dois orifícios centrais, é possível processar uma pluralidade de círculos externos e faces de extremidade em uma única fixação.
• 2. O círculo externo e o furo central servem como referência de posicionamento para a usinagem. Este método supera eficazmente as deficiências de má rigidez de posicionamento do furo central, especialmente ao usinar uma peça mais pesada, o posicionamento do furo central pode fazer com que a fixação seja instável e a quantidade de corte pode não ser muito grande. Você não precisa se preocupar com esse problema usando o círculo externo e o orifício central como referência de posicionamento. No desbaste, o método de usar a superfície externa do eixo e um furo central como referência de posicionamento pode suportar grandes momentos de corte durante a usinagem, que é o método de posicionamento mais comum para peças de eixo.
• 3. Use duas superfícies circulares externas como referência de posicionamento para usinagem. Ao usinar o furo interno do eixo oco, o furo central não pode ser usado como referência de posicionamento, portanto, as duas superfícies circulares externas do eixo devem ser usadas como referência de posicionamento. Ao usinar o fuso da máquina-ferramenta, os dois munhões de suporte são freqüentemente usados ​​como referência de posicionamento, o que pode efetivamente garantir a concentricidade do furo cônico em relação ao munhão de suporte e eliminar o erro causado pelo desalinhamento da referência.
• 4. Use um tampão cônico com um orifício central como referência de posicionamento para usinagem. Este método é mais comumente usado na usinagem da superfície externa de eixos ocos.

A fixação do eixo

A usinagem do obturador cônico e do mandril cônico deve ter alta precisão de usinagem. O furo central não é apenas a referência de posicionamento feita por si só, mas também a referência para o acabamento do círculo externo do eixo oco. Deve garantir a conicidade no cone ou manga do cone. Possui um alto grau de concentricidade com o orifício central. 

 Portanto, ao selecionar o método de fixação, deve-se observar que o número de instalações do plugue cônico deve ser minimizado, reduzindo assim os repetidos erros de instalação das peças. Na produção real, depois que o plugue cônico é instalado, ele geralmente não é removido ou substituído no meio da usinagem antes da usinagem.

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