Usinagem de furos profundos no processo de usinagem Cnc

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Os furos são superfícies importantes em caixas, suportes, luvas, anéis e peças de disco e são freqüentemente encontrados na usinagem. Quando a precisão de usinagem e a rugosidade da superfície são iguais, a usinagem do furo é mais difícil do que a usinagem da superfície circular externa, e a produtividade é baixa e o custo é alto. Isso ocorre porque o tamanho da ferramenta é limitado pelo tamanho do furo a ser usinado, portanto, a rigidez da ferramenta é baixa e a grande quantidade de corte não pode ser usada. Quando o furo é usinado, a área de corte fica dentro da peça de trabalho e o fluido de corte não é fácil de entrar na área de corte, remoção de cavacos e dissipação de calor. Condições ruins, precisão de usinagem e qualidade de superfície são difíceis de controlar.

Os métodos de processamento de furo incluem perfuração, escareamento, escareamento, mandrilamento, trefilagem, retificação e acabamento do furo. Além disso, o método de processamento para substituir os furos convencionais é fazer furos profundos e aquecer. Perfuração, perfuração a laser, perfuração por feixe de elétrons, perfuração por faísca elétrica, etc. Diferentes peças e materiais, diferentes tamanhos, diferentes requisitos de precisão, diferentes ferramentas são selecionados; diferentes requisitos de eficiência, diferentes requisitos de produção em massa, diferentes taxas de linearidade e diferentes técnicas de processamento.

Usinagem de Furo Profundo

A usinagem de furos profundos é um tipo de usinagem dominado por ferramentas projetadas para as aplicações existentes. A usinagem de furos profundos está envolvida em muitos setores diferentes. Hoje, o sucesso neste campo de processamento é freqüentemente baseado em padrões de uso misto e componentes de ferramentas especializados com experiência no projeto de ferramentas dedicadas para usinagem de furos profundos. Essas ferramentas apresentam uma haste estendida de alta precisão com suporte e escareador integrado, combinada com a mais recente geometria de aresta de corte e material de pastilha e refrigeração eficiente e controle de cavacos para máxima penetração e Obtenha a alta qualidade que você precisa em segurança de processamento.

Dificuldades de usinagem de furos profundos

• (1) A condição de corte não pode ser observada diretamente. Os parâmetros do chip e do bit são julgados ouvindo o som, olhando para o chip, observando a carga da máquina e a pressão do óleo.
• (2) O calor de corte não é facilmente transmitido.
• (3) É difícil remover cavacos, o que pode causar danos à broca se estiver bloqueada por cavacos.
• (4) Devido ao longo comprimento do tubo de perfuração, baixa rigidez e fácil vibração, o eixo do furo é facilmente desviado, o que afeta a precisão da usinagem e a eficiência da produção.

Precauções para usinagem de furo profundo

Pontos de operação de usinagem de furo profundo: A coaxialidade da linha central do fuso e a luva guia da ferramenta, a luva de suporte do porta-ferramentas e a luva de suporte da peça de trabalho devem atender aos requisitos; o sistema de fluido de corte deve ser desbloqueado; a superfície da extremidade de usinagem da peça de trabalho não deve ter um centro. Furos, e evite fazer furos na encosta; a forma dos cavacos deve ser mantida normal para evitar a formação de cavacos de banda reta; os furos passantes são usinados em uma velocidade mais alta e quando a broca está prestes a perfurar, a velocidade deve ser reduzida ou interrompida para evitar danos à broca.

Fluido de corte para usinagem de furos profundos: muito calor de corte é gerado durante a usinagem de furos profundos e não é fácil de espalhar. É necessário fornecer fluido de corte suficiente para lubrificar a ferramenta de resfriamento. Geralmente use emulsão 1: 100 ou emulsão de extrema pressão; quando a alta precisão de processamento e qualidade de superfície ou materiais de tenacidade de processamento são necessários, emulsão de extrema pressão ou emulsão de extrema pressão de alta concentração é usada, e a viscosidade móvel do óleo de corte é normalmente selecionada (40 ° C) 10 ~ 20 cm2 / s, fluxo de fluido de corte a taxa é de 15 ~ 18 m / s; quando o diâmetro de processamento é pequeno, o óleo de corte com baixa viscosidade é usado; para processamento de furos profundos com alta precisão, a proporção de óleo de corte pode ser selecionada como 40% óleo vulcanizado de extrema pressão + 40% querosene + 20% parafina clorada.

Notas sobre o uso de furação profunda:

• A. A face final da peça de trabalho é perpendicular ao eixo da peça para garantir vedação confiável da face final.
• B. Pré-perfure um orifício raso na posição do orifício da peça de trabalho antes da usinagem formal e oriente a ação de centralização durante a perfuração.
• C. A fim de garantir a vida útil da ferramenta, é melhor usar a marcha automática.
• D. Se os elementos de guia na entrada e no suporte central móvel estiverem gastos, eles devem ser substituídos a tempo para evitar afetar a precisão da perfuração.

Link para este artigo: Discussão sobre usinagem de furo profundo no processo de usinagem cnc

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