Maneiras de melhorar a precisão da fresagem da engrenagem do eixo
Maneiras de melhorar a precisão da fresagem da engrenagem do eixo
Através da análise da precisão de usinagem do eixo engrenagem fresagem, os fatores que afetam a precisão de usinagem da fresagem são descobertos, de modo a melhorar a qualidade do processamento de fresagem. Um automóvel pesado engrenagemplanta de produção profissional de caixa, o eixo engrenagem é a máquina mais importante no engrenagemcaixa, e a irregularidade da precisão de usinagem afeta indiretamente a qualidade geral do engrenagemcaixa. Atualmente, o método de usinagem do engrenagem de usinagem os dentes usados pela fábrica são o método de fresagem e raspagem. Para criar engrenagens de alta precisão ao rolar e raspar, é necessário mostrar o melhor nível de rolar e raspar. |
A precisão de corte é muito fluente na precisão do fresamento da sela, portanto, alguns desvios no fresamento devem ser estritamente controlados para criar uma engrenagem de alta qualidade. Hobbing é comumente usado usinagem de engrenagens método. Na fresadora com alta precisão, uma fresadora fina é usada para usinar os dentes da engrenagem com precisão de 4-5. Na popular fresadora nivelada, com a fresadora de precisão de precisão, apenas 8 dentes de precisão podem ser usinados. A precisão do dentado da engrenagem do eixo da engrenagem é 8-7-7, e se o método de usinagem da engrenagem usa os dois furos centrais e a face final como referência de posicionamento, o desvio do fresamento é explicado e a precisão da usinagem é melhorada. O caminho é muito importante.
1 análise de precisão de usinagem de fresagem
A precisão dos dentes do eixo está relacionada à precisão do movimento, à precisão da estabilidade e à precisão do contato. O topo de usinagem de fresagem usa o comprimento da linha normal comum e o diâmetro do anel para saltar para a precisão do movimento e usa o controle do desvio do perfil do dente e o erro da seção de base para alcançar a estabilidade do evento, e a precisão do contato é controlada pelo desvio do dente. Diante de vários desvios no processo de fresagem, as razões para o desvio são explicadas:
1.1 desvio de excentricidade radial da coroa (ou seja, dor geométrica)
O desvio radial da coroa dentada é que o machado está na faixa de uma volta da engrenagem, a sonda está na ranhura do dente ou nos dentes da engrenagem e o contato dos dois lados com o meio da altura do dente, a quantidade máxima de alteração da sonda em relação ao eixo do dente. É também a dor parcial do anel dentado da engrenagem em relação à linha central do eixo.
Esse tipo de dor é causado pelo fato de que os dois orifícios centrais de toda a máquina não são coincidentes com o dispositivo central da rotação reversa da mesa ou o erro é muito grande. Ou porque os orifícios superior e superior estão mal formados, a superfície de contato não é bem contatada para formar uma dor parcial, portanto, o salto do diâmetro do anel deve ser realizado a partir da borda acima.
1.2 Desvio de comprimento normal comum (ou seja, dor ativa)
Fresagem é o processamento de engrenagens por meio do método expositivo. A corrente de transmissão da engrenagem da ferramenta ao bloco do dente é conectada à precisão do movimento de acordo com a relação de transmissão inevitável. No entanto, essas cadeias de transmissão são compostas por uma série de elementos de relé.
Seus desvios de construção e desmontagem devem se concentrar no processo de transmissão até o final da corrente de transmissão, atividade relativa do inaceitável, afetando a precisão de usinagem dos dentes. A mudança do comprimento da linha normal comum é o desvio máximo dos dentes da engrenagem de reação. Se for a segunda vez, se a fresadora não estiver convencida, a fresadora será formada pelo desgaste do trilho guia circular, da roda sem-fim indexadora e da mesa.
O trilho guia circular é formado pelo eixo bifurcado. Além disso, quando a superfície do dente da suspensão dentária dividida apresenta um solavanco severo ou uma roda pendurada, a mordida está muito solta ou muito apertada, o que pode afetar a mudança da linha normal comum.
1.3 Análise do desvio da forma do dente
O desvio do perfil do dente é a distância normal entre os dois perfis cúbicos (involutos) do machado no departamento em forma de dente, incluindo o perfil do dente real. No próprio processo de processamento, é impossível obter uma forma dentária envolvente totalmente precisa, e sempre apresenta vários tipos de desvios, afetando a estabilidade da transmissão. O círculo básico da engrenagem é um parâmetro específico que determina a forma envolvente do dente. Se o círculo de base for desviado durante o processo de fresagem, a condição do dente também será tendenciosa.
O raio do círculo de base R = a taxa de movimento da faca / a taxa do ângulo de rotação de reversão da mesa xcosao (ao é o ângulo do dente original da fresa), a forma do dente involuto no processo de fresagem é secundária à fresa e ao molde do dente. dentes da relação de velocidade inevitável, pode ser visto que se o desvio do perfil do dente é determinado pelo desvio do perfil do dente da fresa, a qualidade de afiação da fresa não é boa e o desvio do perfil do dente é fácil de aparecer.
Ao mesmo tempo, o desvio radial e a turbulência axial (isto é, o desvio do dispositivo) que ocorrem na fresa do dispositivo também afetam o desvio do perfil do dente. Os desvios da forma do dente comum não são errados, o desvio do ângulo do dente (a ponta é engordada ou engrossada) e o desvio do ciclo ocorre.
Através da análise da precisão de usinagem da fresagem da engrenagem do eixo, os fatores que afetam a precisão da usinagem da fresagem são descobertos, de modo a melhorar a qualidade do processamento da fresagem.
Uma planta de produção profissional para caixas de engrenagens automotivas de serviço pesado, a engrenagem do eixo é a máquina mais importante na caixa de engrenagens, e a irregularidade da precisão de usinagem afeta indiretamente a qualidade geral da caixa de engrenagens. Atualmente, o método de usinagem dos dentes da engrenagem usado pela fábrica é o método de fresagem e raspagem.
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