Comparações relacionadas de processos comuns de corte de metal
Comparações de processos de corte de metal
Na produção, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os tipos de processos de corte de metal foram continuamente enriquecidos. Mais comuns são corte a laser, corte com água, corte com plasma e corte com fio. Em nossa usinagem real, selecionar o processo apropriado de acordo com os diferentes materiais ou requisitos de usinagem pode alcançar melhores resultados de usinagem. |
Comparação do intervalo de aplicação
- A corte a laser máquina tem uma ampla gama de aplicações. Pode cortar metais e não metais. O corte de não metais, como tecido e couro, pode usar máquinas de corte a laser CO2, e o corte de metais pode usar máquinas de corte a laser de fibra. A deformação da placa é pequena.
- Corte de água é o corte a frio, sem deformação térmica, boa qualidade da superfície de corte, nenhuma usinagem secundária é necessária e a usinagem secundária é fácil se necessário. O corte com água pode perfurar e cortar qualquer material, com alta velocidade de corte e tamanho de usinagem flexível.
- Corte de plasma A máquina pode ser usada para cortar vários materiais metálicos, como aço inoxidável, alumínio, cobre, ferro fundido, aço carbono, etc. O corte a plasma tem efeitos térmicos óbvios, baixa precisão e não é fácil realizar usinagem secundária na superfície de corte.
- Corte de fio só pode cortar materiais condutores, e o refrigerante de corte é necessário durante o processo de corte, portanto, não pode cortar materiais como papel e couro que não são condutores, tem medo de água e tem medo de contaminação do refrigerante de corte.
Comparação de espessura de corte
- A aplicação industrial de corte à laser o aço carbono é geralmente inferior a 20 mm. A capacidade de corte é geralmente inferior a 40 mm. As aplicações industriais de aço inoxidável são geralmente inferiores a 16 mm e a capacidade de corte é geralmente inferior a 25 mm. E conforme a espessura da peça aumenta, a velocidade de corte diminui significativamente.
- Espessura de corte de água pode ser muito espesso, 0.8-100 mm, ou até mesmo materiais mais espessos.
- Corte de plasma espessura é 0-120 mm. O sistema de plasma com a melhor faixa de espessura de qualidade de corte de cerca de 20 mm é o mais econômico.
- A corte de fio a espessura é geralmente de 40 ~ 60 mm, e a espessura máxima pode chegar a 600 mm.
Comparação da velocidade de corte
- Com uma potência de 1200 W, uma placa de aço de baixo carbono com 2 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 600 cm / min. Uma placa de resina de polipropileno com 5 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 1200 cm / min. A eficiência de corte alcançada pelo corte de fio EDM é geralmente de 20 a 60 milímetros quadrados por minuto, e a mais alta pode chegar a 300 milímetros quadrados por minuto. Obviamente, a velocidade de corte a laser é rápida e pode ser usada para produção em massa.
- A corte de água a velocidade é bastante lenta e não é adequada para produção em massa.
- Corte de plasma tem uma velocidade de corte lenta e uma precisão relativamente baixa. É mais adequado para cortar chapas grossas, mas a face final tem uma inclinação.
- Para usinagem de metal, corte de fio tem maior precisão, mas a velocidade é muito lenta. Às vezes, outros métodos precisam ser perfurados e rosqueados para cortar, e o tamanho do corte é muito limitado.
Comparação de precisão de corte
- A corte a laser a incisão é estreita, os dois lados da fenda são paralelos e perpendiculares à superfície e a precisão dimensional da peça de corte pode chegar a ± 0.2 mm.
- Plasma pode chegar a 1 mm.
- Corte de água não causará deformação térmica e a precisão é de ± 0.1 mm. Se uma máquina de corte com água dinâmica for usada, a precisão do corte pode ser melhorada. A precisão de corte pode chegar a ± 0.02 mm, eliminando a inclinação de corte.
- A precisão do corte de fio é geralmente de ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, e a mais alta pode chegar a ± 0.004 mm.
Comparação da largura da fenda
- Corte a laser é mais preciso do que o corte a plasma e a fenda é pequena, cerca de 0.5 mm.
- Corte de plasma a fenda é maior do que o corte a laser, cerca de 1-2 mm.
- Corte de água as fendas são cerca de 10% maiores do que o diâmetro do tubo da faca, normalmente 0.8-1.2 mm. Conforme o diâmetro do tubo da espátula se expande, o recorte se torna maior.
- A largura da fenda para corte de fio é o menor, geralmente em torno de 0.1-0.2 mm.
Comparação da qualidade da superfície de corte
A rugosidade da superfície de corte a laser não é tão bom quanto o corte com água. Quanto mais espesso o material, mais óbvio.
Corte de água não altera a textura do material ao redor da costura de corte (o laser pertence ao corte térmico e altera a textura da área de corte).
Comparação de custos de insumos de produção
- 1) Diferentes modelos de corte a laser as máquinas têm preços diferentes. Os mais baratos, como as máquinas de corte a laser de dióxido de carbono, custam apenas de 20,000 a 30,000, e os caros, como as máquinas de corte a laser de fibra de 1000W, agora custam mais de um milhão. O corte a laser não tem consumíveis, mas o custo de investimento no equipamento é o mais alto entre todos os métodos de corte, e não é um pouco mais alto, e o custo de manutenção também é bastante alto.
- 2) Corte de plasma máquina é muito mais barata do que a máquina de corte a laser. Dependendo da potência e da marca da máquina de corte a plasma, o preço varia e o custo de uso é maior. Basicamente, desde que possa conduzir materiais condutores, pode cortar.
- 3) O custo de corte de água o equipamento perde apenas para o corte a laser, alto consumo de energia, altos custos de uso e manutenção, e a velocidade de corte não é tão rápida quanto o plasma, porque todos os abrasivos são descartáveis e, uma vez descarregados, são descarregados na natureza. Portanto, a poluição ambiental causada também é relativamente séria.
- 4) Corte de fio é geralmente em torno de dezenas de milhares. Mas o corte de fio tem consumíveis, fio de molibdênio, refrigeração de corte e assim por diante. Existem dois tipos de fio comumente usados no corte de fio. Um é o fio de molibdênio (o molibdênio é precioso), usado em equipamentos de movimentação rápida. A vantagem é que o fio de molibdênio pode ser reutilizado várias vezes. O outro é o fio de cobre (que é muito mais barato do que o fio de molibdênio). Usado para equipamentos de marcha lenta, a desvantagem é que o fio de cobre só pode ser usado uma vez.
Além disso, as máquinas de alimentação rápida são muito mais baratas do que as máquinas de alimentação lenta. O preço de um fio de alimentação lenta é igual a 5 ou 6 fios de alimentação rápida.
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