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Comparações relacionadas de processos comuns de corte de metal

2020-01-25

Comparações de processos de corte de metal


Na produção, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os tipos de processos de corte de metal foram continuamente enriquecidos. Mais comuns são corte a laser, corte com água, corte com plasma e corte com fio. Em nossa usinagem real, selecionar o processo apropriado de acordo com os diferentes materiais ou requisitos de usinagem pode alcançar melhores resultados de usinagem.


Comparações de processos de corte de metal
Comparações de processos de corte de metal

Comparação do intervalo de aplicação

  • A corte a laser máquina tem uma ampla gama de aplicações. Pode cortar metais e não metais. O corte de não metais, como tecido e couro, pode usar máquinas de corte a laser CO2, e o corte de metais pode usar máquinas de corte a laser de fibra. A deformação da placa é pequena.
  • Corte de água é o corte a frio, sem deformação térmica, boa qualidade da superfície de corte, nenhuma usinagem secundária é necessária e a usinagem secundária é fácil se necessário. O corte com água pode perfurar e cortar qualquer material, com alta velocidade de corte e tamanho de usinagem flexível.
  • Corte de plasma A máquina pode ser usada para cortar vários materiais metálicos, como aço inoxidável, alumínio, cobre, ferro fundido, aço carbono, etc. O corte a plasma tem efeitos térmicos óbvios, baixa precisão e não é fácil realizar usinagem secundária na superfície de corte.
  • Corte de fio só pode cortar materiais condutores, e o refrigerante de corte é necessário durante o processo de corte, portanto, não pode cortar materiais como papel e couro que não são condutores, tem medo de água e tem medo de contaminação do refrigerante de corte.

Comparação de espessura de corte

  • A aplicação industrial de corte à laser o aço carbono é geralmente inferior a 20 mm. A capacidade de corte é geralmente inferior a 40 mm. As aplicações industriais de aço inoxidável são geralmente inferiores a 16 mm e a capacidade de corte é geralmente inferior a 25 mm. E conforme a espessura da peça aumenta, a velocidade de corte diminui significativamente.
  • Espessura de corte de água pode ser muito espesso, 0.8-100 mm, ou até mesmo materiais mais espessos.
  • Corte de plasma espessura é 0-120 mm. O sistema de plasma com a melhor faixa de espessura de qualidade de corte de cerca de 20 mm é o mais econômico.
  • A corte de fio a espessura é geralmente de 40 ~ 60 mm, e a espessura máxima pode chegar a 600 mm.

Comparação da velocidade de corte

  • Com uma potência de 1200 W, uma placa de aço de baixo carbono com 2 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 600 cm / min. Uma placa de resina de polipropileno com 5 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 1200 cm / min. A eficiência de corte alcançada pelo corte de fio EDM é geralmente de 20 a 60 milímetros quadrados por minuto, e a mais alta pode chegar a 300 milímetros quadrados por minuto. Obviamente, a velocidade de corte a laser é rápida e pode ser usada para produção em massa.
  • A corte de água a velocidade é bastante lenta e não é adequada para produção em massa.
  • Corte de plasma tem uma velocidade de corte lenta e uma precisão relativamente baixa. É mais adequado para cortar chapas grossas, mas a face final tem uma inclinação.
  • Para usinagem de metal, corte de fio tem maior precisão, mas a velocidade é muito lenta. Às vezes, outros métodos precisam ser perfurados e rosqueados para cortar, e o tamanho do corte é muito limitado.

Comparação de precisão de corte

  • A corte a laser a incisão é estreita, os dois lados da fenda são paralelos e perpendiculares à superfície e a precisão dimensional da peça de corte pode chegar a ± 0.2 mm.
  • Plasma pode chegar a 1 mm.
  • Corte de água não causará deformação térmica e a precisão é de ± 0.1 mm. Se uma máquina de corte com água dinâmica for usada, a precisão do corte pode ser melhorada. A precisão de corte pode chegar a ± 0.02 mm, eliminando a inclinação de corte.
  • A precisão do corte de fio é geralmente de ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, e a mais alta pode chegar a ± 0.004 mm.

Comparação da largura da fenda

  • Corte a laser é mais preciso do que o corte a plasma e a fenda é pequena, cerca de 0.5 mm.
  • Corte de plasma a fenda é maior do que o corte a laser, cerca de 1-2 mm.
  • Corte de água as fendas são cerca de 10% maiores do que o diâmetro do tubo da faca, normalmente 0.8-1.2 mm. Conforme o diâmetro do tubo da espátula se expande, o recorte se torna maior.
  • A largura da fenda para corte de fio é o menor, geralmente em torno de 0.1-0.2 mm.

Comparação da qualidade da superfície de corte

A rugosidade da superfície de corte a laser não é tão bom quanto o corte com água. Quanto mais espesso o material, mais óbvio.
Corte de água não altera a textura do material ao redor da costura de corte (o laser pertence ao corte térmico e altera a textura da área de corte).

Comparação de custos de insumos de produção

  • 1) Diferentes modelos de corte a laser as máquinas têm preços diferentes. Os mais baratos, como as máquinas de corte a laser de dióxido de carbono, custam apenas de 20,000 a 30,000, e os caros, como as máquinas de corte a laser de fibra de 1000W, agora custam mais de um milhão. O corte a laser não tem consumíveis, mas o custo de investimento no equipamento é o mais alto entre todos os métodos de corte, e não é um pouco mais alto, e o custo de manutenção também é bastante alto.
  • 2) Corte de plasma máquina é muito mais barata do que a máquina de corte a laser. Dependendo da potência e da marca da máquina de corte a plasma, o preço varia e o custo de uso é maior. Basicamente, desde que possa conduzir materiais condutores, pode cortar.
  • 3) O custo de corte de água o equipamento perde apenas para o corte a laser, alto consumo de energia, altos custos de uso e manutenção, e a velocidade de corte não é tão rápida quanto o plasma, porque todos os abrasivos são descartáveis ​​e, uma vez descarregados, são descarregados na natureza. Portanto, a poluição ambiental causada também é relativamente séria.
  • 4) Corte de fio é geralmente em torno de dezenas de milhares. Mas o corte de fio tem consumíveis, fio de molibdênio, refrigeração de corte e assim por diante. Existem dois tipos de fio comumente usados ​​no corte de fio. Um é o fio de molibdênio (o molibdênio é precioso), usado em equipamentos de movimentação rápida. A vantagem é que o fio de molibdênio pode ser reutilizado várias vezes. O outro é o fio de cobre (que é muito mais barato do que o fio de molibdênio). Usado para equipamentos de marcha lenta, a desvantagem é que o fio de cobre só pode ser usado uma vez. 

Além disso, as máquinas de alimentação rápida são muito mais baratas do que as máquinas de alimentação lenta. O preço de um fio de alimentação lenta é igual a 5 ou 6 fios de alimentação rápida.

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