Como os engenheiros projetam peças que requerem tratamento térmico?
Como os engenheiros projetam peças que requerem tratamento térmico?
Como engenheiro de projeto mecânico, ao projetar peças que requerem tratamento térmico, é necessário eliminar a tensão de fundição do material e melhorar o desempenho de corte, a rigidez e a resistência ao desgaste da peça. Os requisitos de tratamento térmico para a maioria das peças são projetados em torno dos três aspectos principais acima. A seguir, apresentaremos em detalhes o método para engenheiros projetarem peças que requerem tratamento térmico. |
1. Revigorante
Depois de obter o molde em branco, a primeira coisa que precisamos fazer é o recozimento. O objetivo do recozimento é eliminar a tensão residual interna da peça fundida e melhorar o desempenho de corte da peça. Obviamente, alguns fabricantes não realizam recozimento aqui. Para economizar custos, eles frequentemente estendem o tempo de resfriamento da peça fundida para remover parte do estresse interno. Isso também é considerado uma forma especulativa, mas de acordo com o método regular, as partes ásperas após a fundição devem ser recozidas.
2. Entre no processo de usinagem de desbaste da peça
O áspero Processo de usinagem da peça não tem requisitos muito rígidos quanto ao tamanho da peça, então a fábrica usa o corte de grande volume. Durante o corte de grande volume, o impacto da fresa na peça é usado para formar um certo grau de tratamento de vibração. Um processo de liberação de tensões, mas também um processo de geração de tensões novamente, submetendo a peça a um recozimento secundário.
3. Segundo Tratamento de Recozimento
Sua finalidade também é estabilizar a estrutura do material, melhorar o desempenho de corte e remover o estresse interno da peça, pois precisamos garantir que as tolerâncias de tamanho e formato da peça após a usinagem sejam estáveis, não mudando constantemente com o tempo. No processo real No processo, a precisão dimensional e as tolerâncias de forma e posição das peças processadas mudam. Esta é uma das razões pelas quais as máquinas-ferramentas de alta precisão em nosso país são sempre ruins, e até mesmo uma das razões mais importantes. A estabilidade é muito fraca.
4. Peças semiacabadas
Como a usinagem de semiacabamento da peça já é um processo de usinagem com uma pequena quantidade de corte, o processo de usinagem geralmente não gera tensões de usinagem excessivas, mas se a precisão dimensional da peça for alta e as tolerâncias de forma e posição forem rígidas , ainda estamos fortemente. Recomenda-se terminar a peça após deixá-la por um período de tempo, para que a peça possa liberar parte do estresse em um estado natural para garantir que o produto final acabado seja estável. Muitas pessoas não consideraram este processo e organizam a tecnologia de usinagem de peças de forma loop a loop. Parece muito eficiente, mas na verdade a qualidade não é bem garantida.
5. Processo de Acabamento de Peças
Depois de ser colocado por um período de tempo, o material da peça tornou-se relativamente estável e parece testar o nível de um operador na fase de acabamento. Em muitos casos, a precisão do acabamento não vem simplesmente da exatidão do usinagem cnc máquina, pode ser proveniente de Seu método de fixação, especialmente para peças que não são muito fortes e rígidas, preste atenção especial ao prender, não use força morta para comprimir a peça de trabalho. Quando a peça de trabalho estiver deformada, você a afrouxará após usinar a peça de trabalho. Quando fixada, a peça de trabalho voltará ao seu estado original imediatamente e a precisão de usinagem será alterada neste momento. Portanto, a força de fixação é particularmente importante no processo de acabamento.
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