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Cinco erros que podem ocorrer durante a usinagem

2020-01-11

Cinco erros propensos na usinagem

O tamanho do erro de usinagem reflete o nível de precisão de usinagem. Para plantas de usinagem mecânica, a primeira coisa a fazer para garantir a qualidade do produto é controlar os erros de usinagem. Então, quais são os erros de usinagem comuns na produção real? Vamos apresentá-lo em detalhes abaixo.

1. Erro de fabricação da máquina

Os erros de fabricação de máquinas-ferramentas incluem principalmente erros de rotação do fuso, erros de guia e erros de corrente de transmissão. O erro de rotação do fuso refere-se à variação do eixo de rotação real em relação ao seu eixo de rotação médio em cada instante do fuso e afetará diretamente a precisão da peça que está sendo usinada.

As principais razões para o erro de rotação do principal eixo são os erros de coaxialidade do principal eixo, o erro do rolamento em si, o erro de coaxialidade entre o rolamentos, e o principal eixo enrolamento. O trilho guia é a referência para determinar a relação posicional relativa de vários componentes da máquina-ferramenta na máquina-ferramenta e também é a referência para o movimento da máquina-ferramenta. O erro de fabricação do próprio trilho-guia, o desgaste irregular do trilho-guia e a qualidade da instalação são fatores importantes que causam o erro do trilho-guia. O erro da cadeia de transmissão se refere ao erro do movimento relativo entre os elementos de transmissão em ambas as extremidades da cadeia de transmissão. É causado por erros de fabricação e montagem de vários componentes na cadeia de transmissão e desgaste durante o uso.

2. Erro geométrico da ferramenta

É inevitável que qualquer ferramenta se desgaste durante o processo de corte, o que fará com que o tamanho e a forma da peça de trabalho mudem. O efeito dos erros geométricos da ferramenta nos erros de usinagem varia com o tipo de ferramenta: quando uma ferramenta de tamanho fixo é usada para usinagem, o erro de fabricação da ferramenta afetará diretamente a precisão de usinagem da peça; para ferramentas gerais (como ferramentas de torneamento), o erro de fabricação não tem impacto direto sobre os erros de usinagem.

3. Erro geométrico do acessório

O papel do fixador é fazer com que a peça de trabalho equivalente à ferramenta e a máquina-ferramenta fiquem na posição correta, de forma que o erro geométrico do fixador tenha grande impacto no erro de usinagem (principalmente o erro de posição).

4. Erro de posicionamento

Os erros de posicionamento incluem principalmente erros de desalinhamento de referência e erros de fabricação de posicionamento imprecisos. Ao usinar uma peça em uma máquina-ferramenta, vários elementos geométricos na peça devem ser selecionados como referência de posicionamento durante a usinagem. Se a referência de posicionamento e a referência de projeto selecionadas (a referência usada para determinar o tamanho e a posição de uma superfície no desenho da peça)) Se não coincidirem, ocorrerá um erro de incompatibilidade de referência.

A superfície de posicionamento da peça de trabalho e o elemento de posicionamento do acessório juntos formam um par de posicionamento. A variação máxima da posição da peça de trabalho causada pela imprecisão do par de posicionamento e a lacuna entre os pares de posicionamento é chamada de imprecisão do par de posicionamento. A imprecisão da subfabricação de posicionamento só ocorrerá quando o método de ajuste for usado para usinagem e não ocorrerá durante o método de corte experimental.

5. Erros causados pela deformação do sistema de processo

Rigidez da peça: Se a rigidez da peça no sistema de processo for relativamente baixa em comparação com máquinas-ferramentas, ferramentas e luminárias, sob o efeito da força de corte, a deformação da peça devido à rigidez insuficiente terá um impacto maior nos erros de usinagem.

Rigidez da ferramenta: A rigidez da ferramenta de torneamento externa na direção normal (y) da superfície de usinagem é muito grande e sua deformação pode ser ignorada. Ao perfurar um furo interno de pequeno diâmetro, a rigidez da barra de ferramenta é muito baixa e a deformação da barra de ferramenta sob força tem uma grande influência na precisão da usinagem do furo.

Rigidez dos componentes da máquina-ferramenta: os componentes da máquina-ferramenta são compostos de muitas peças. Até agora, não existe um método de cálculo simples adequado para a rigidez dos componentes da máquina-ferramenta. Atualmente, os métodos experimentais são usados principalmente para determinar a rigidez do componente da máquina-ferramenta. Os fatores que afetam a rigidez dos componentes da máquina-ferramenta incluem a influência da deformação de contato da superfície da junta, a influência do atrito, a influência das peças de baixa rigidez e a influência da folga.

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