Divisão de processos e etapas de usinagem de torno

O princípio da divisão do processo de usinagem de torno CNC

1. Dividindo o processo pelo posicionamento de fixação das peças

 Como a forma de cada peça é diferente e os requisitos técnicos de cada superfície também são diferentes, os métodos de posicionamento são diferentes na usinagem. Geralmente, ao usinar a forma de uma peça, ela é posicionada internamente; ao usinar a forma de uma peça, ela é posicionada do lado de fora. Os processos podem ser divididos de acordo com diferentes métodos de posicionamento.

2. Usinagem de acordo com processos ásperos e finos

Ao dividir os processos de acordo com fatores como precisão de usinagem cnc, rigidez e deformação, o processo pode ser dividido de acordo com o princípio de desbaste e acabamento, ou seja, desbaste e acabamento. Neste momento, você pode usar diferentes máquinas-ferramentas ou diferentes ferramentas para usinagem. Normalmente em uma instalação, não é permitido processar alguma parte da superfície da peça e depois processar outras partes da peça.

Para reduzir o número de trocas de ferramentas, encurtar o tempo de deslocamento e reduzir erros de posicionamento desnecessários, você pode usar a mesma ferramenta para centralizar as etapas de usinagem para dividir as etapas de usinagem das peças. Sempre que possível, use a mesma ferramenta para usinar todas as peças que podem ser processadas e, em seguida, substitua as outras peças da peça por outra ferramenta. Este método é freqüentemente usado em máquinas-ferramentas CNC especiais e centros de usinagem.

Etapas do método de divisão de trabalho

A divisão das etapas de trabalho é considerada principalmente a partir dos dois aspectos de precisão de usinagem de componentes de hardware e eficiência de produção. Freqüentemente, é necessário usar diferentes ferramentas de corte e quantidades de corte para processar diferentes superfícies em um processo. Para facilitar a análise e descrição de partes complexas, ele é subdividido em etapas de trabalho dentro do processo. O princípio da divisão das etapas de trabalho é:

• 1. A mesma superfície é completada por desbaste, semiacabamento e acabamento, ou todas as superfícies de usinagem são separadas por desbaste e acabamento.
• 2. Para peças que têm um plano de fresagem e uma superfície de mandrilamento, o plano pode ser primeiro fresado e depois furado para usinagem. Como as etapas de trabalho são divididas de acordo com este método, a precisão de usinagem do furo pode ser melhorada. Como a força de corte é grande ao fresar um plano, as peças de hardware estão sujeitas a deformação. A fresagem do plano primeiro e depois a perfuração pode restaurar sua deformação por um período de tempo e reduzir o impacto da deformação na precisão do furo.
• 3. A usinagem de torno CNC é dividida em etapas de trabalho de acordo com o uso de ferramentas. O tempo de torneamento de algumas tabelas de máquinas-ferramenta é menor do que o tempo de troca da ferramenta. Você pode usar a divisão das etapas de trabalho de acordo com a ferramenta usada para reduzir o número de trocas de ferramentas e melhorar a eficiência da usinagem.

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