Cortadores delgados em forma de barra em tornos CNC

Como a aresta de corte está muito longe da peça de fixação e o mandril tem uma certa precisão de fixação (geralmente 0.002 a 0.005 mm), antes de começar a retificar,

É possível que o desvio radial redondo na aresta de corte da ferramenta tenha atingido 0.005 mm a 0.01 mm (ou até maior).

Devido à forte tecnologia de retificação usada ao retificar ferramentas, especialmente para ranhurar, a força de retificação é grande, o que faz com que a ferramenta se deforme elasticamente e muitos problemas ocorrerão durante a usinagem.

Se a geometria da ferramenta não for simétrica, o tamanho do círculo externo da ferramenta, os parâmetros da aresta de corte e os erros de forma não atendem aos requisitos. Em casos graves, a ferramenta pode até quebrar.

O seguinte usa o torno CNC para processar as ferramentas semelhantes a hastes delgadas para analisar a precisão da ferramenta.

1. o impacto das ferramentas de usinagem na precisão da ferramenta. 

Impacto da precisão da máquina-ferramenta na precisão da ferramenta Ao fabricar qualquer ferramenta, a precisão da máquina-ferramenta é a chave para determinar a precisão da ferramenta.

Ferramentas finas em forma de haste não são exceção. A influência do bloco de suporte na precisão da ferramenta O bloco de suporte equipado com esta máquina-ferramenta é usado principalmente para usinagem CNC de ferramentas semelhantes a hastes delgadas.

Sua posição pode ser ajustada nas direções horizontal e vertical, e pode ser posicionada de acordo com a situação real. Se a posição do bloco de suporte na direção transversal (ou seja, a direção axial da ferramenta) não for razoável,

É impossível produzir uma ferramenta em forma de haste delgada qualificada. Se o bloco de suporte for muito baixo, a força de suporte da ferramenta não é suficiente, o que fará com que a lamela forme um cone invertido na direção axial; se o bloco de suporte for muito alto,

O bloco de suporte é rígido contra a ferramenta, o que fará com que a lamela forme um cone para a frente na direção axial. Portanto, o posicionamento preciso do bloco de suporte também é importante para a precisão da ferramenta.

2. a influência do rebolo de usinagem de torno CNC na precisão da ferramenta. 

Todos os parâmetros da ferramenta são determinados pelo movimento relativo do rebolo e da ferramenta,

Portanto, o diâmetro do rebolo, o ângulo em que o rebolo participa diretamente do corte, o comprimento do flange do rebolo eixo, o desgaste do rebolo e a granularidade do rebolo afetam a precisão da ferramenta.

A precisão da medição ou entrada do ângulo do rebolo pode ser causada quando a medição ou entrada do ângulo do rebolo é imprecisa: a largura da borda da lâmina não atende aos requisitos; o ângulo da superfície do degrau da ferramenta em degraus não atende aos requisitos;

Há um erro na posição ou ângulo do ângulo posterior da ferramenta; há um erro no ângulo da ranhura do canal de cavacos.

3. O efeito de resfriamento do refrigerante na área de moagem durante a usinagem de peças de hardware afetará diretamente a precisão da ferramenta.

Selecionar um refrigerante com bom desempenho e pressão de resfriamento adequada ajudará o refrigerante a entrar na zona de moagem, removerá o calor do corte e os cavacos com o tempo e reduzirá efetivamente a rugosidade da superfície da ferramenta.

Link para este artigo:  Análise de precisão de cortadores delgados semelhantes a barras em tornos CNC

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