Introdução ao pré-tratamento de fabricantes de usinagem de spray de teflon de chapa metálica

Geralmente, a peça de trabalho precisa ser pré-tratada antes da usinagem com spray, e existem muitos métodos gerais de pré-tratamento. As medidas tomadas de acordo com o tamanho, material, condição da superfície e qualidade da peça também são diferentes. No entanto, existem dois métodos principais para pré-usinagem:

Grandes fábricas de usinagem de chapas de metal têm uma oficina de usinagem por spray dedicada durante a usinagem. O método de pulverização de teflon é usado na usinagem de pulverização e também é um método de usinagem de pulverização frequentemente usado por muitos fabricantes. O editor a seguir apresentará como fazer a usinagem com spray de Teflon antes da usinagem.

Geralmente, a peça de trabalho precisa ser pré-tratada antes da usinagem com spray, e existem muitos métodos gerais de pré-tratamento. As medidas tomadas de acordo com o tamanho, material, condição da superfície e qualidade da peça também são diferentes. No entanto, existem dois métodos principais para pré-usinagem:

• 1. Processo de pré-tratamento típico: Processo típico: pré-desengorduramento → desengorduramento → lavagem com água → decapagem → lavagem com água secundária → neutralização → terceira lavagem com água → ajuste da mesa → fosfatização → quarta lavagem com água → passivação
• 2. Processo de pré-tratamento PLC avançado com controle automático: desengorduramento → lavagem → ajuste do medidor → fosfatização → lavagem.

O processo de operação do método de pulverização de metal Teflon tem os seguintes cinco pontos:

• 1. Durante o processo de pulverização, as peças não são aquecidas por mais de 70 ~ 80 ℃, portanto, as peças não sofrerão tensão interna e deformação.
• 2. A espessura da camada pulverizada é muito maior do que a espessura da camada galvanizada, até 10 mm, e às vezes até 15-20 mm.
• 3. De acordo com os requisitos da camada de revestimento por pulverização, ela pode usar o mesmo ou diferente material de pulverização como o material da peça e pode pulverizar em vários metais, plásticos, carbono, madeira e outros materiais. Após pulverizar peças de aço e ferro fundido, a resistência ao desgaste pode ser melhorada. Usar aço inoxidável, zinco, alumínio, etc. como materiais em spray pode melhorar a resistência à corrosão das peças, e o alumínio também pode melhorar a resistência à oxidação e ao calor. Depois que o eletrodo de fabricação de aço é pulverizado com alumínio e outros materiais compostos, um revestimento antioxidante pode ser formado na superfície do eletrodo, que pode suportar altas temperaturas e reduzir o consumo da unidade do eletrodo de fabricação de aço.
• 4. Baixo custo e bom efeito econômico. É usado para reparar o valor de peças gastas. De acordo com os dados no local, trata-se de apenas 10-60% de peças novas.
• 5. O equipamento de pulverização e a operação do processo são relativamente simples. Não limitado pela forma da peça. Pode ser processado por vários métodos mecânicos após a pulverização.

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