O que é CNC para torneamento de garra macia?

Classificação de garras moles

Os tornos CNC de 6 ", 8" e 10 "são diferenciados de acordo com o diâmetro externo do mandril hidráulico da máquina. Os diâmetros dos mandris de 6", 8 "e 10" são de aproximadamente 152.4 mm e 203.2 mm, 254 mm. De acordo com as especificações do mandril hidráulico CNC, as mandíbulas macias podem ser divididas em mandíbulas macias de 6 ", mandíbulas macias de 8" e mandíbulas macias de 10 ". Além da forma geral, as mandíbulas macias têm várias especificações especiais, espessamento e alargamento., Garra macia quadrada e pontiaguda. Ao usinar peças, você pode escolher a garra macia apropriada de acordo com a capacidade de fabricação das peças e as especificações do mandril da máquina-ferramenta.

1. Preparação antes de corrigir a garra macia

1) Escolha a garra macia certa

Selecione a garra macia apropriada de acordo com as peças a serem processadas e as especificações do mandril hidráulico do torno CNC. A exigência específica é a utilização de mordentes macios com a menor margem de correção possível sob a premissa de garantir a qualidade das peças.

As vantagens são: 

• uma. Menos margem de corte pode reduzir o tempo de corte e diminuir o tempo de depuração.
• b. Menos margem de corte pode estender a vida útil das garras macias.

Ao segurar o material em branco, use garras macias especiais que foram tratadas termicamente e aparadas o máximo possível. Este tipo de garra macia tem certa dureza e resistência após o tratamento térmico, e a superfície de fixação não é fácil de deformar e desgastar durante o processo de usinagem, e pode ser usada várias vezes repetidamente, e não precisa ser aparada.

2) Remoção e limpeza de garras macias

As antigas garras macias removidas do torno CNC precisam ser limpas (se necessário, revestidas com óleo anti-ferrugem) e colocadas de acordo com os requisitos.

Ao instalar as novas mandíbulas macias, limpe cuidadosamente a cremalheira do mandril hidráulico e a cremalheira das mandíbulas macias (se necessário, use uma escova de dentes embebida em querosene para esfregar). O posicionamento das mandíbulas macias no mandril hidráulico é totalmente feito através da coordenação da cremalheira. Nenhuma limpeza resultará em posicionamento incorreto e não pode ser reutilizada (a precisão de repetição não pode ser alcançada). Se houver objetos duros na cremalheira de garras macias, quando o parafuso for apertado, isso causará danos permanentes na cremalheira de garras macias ou na cremalheira de posicionamento do mandril, afetando assim a precisão de posicionamento do mandril.

3) A garra macia deve ser instalada na posição correta no mandril hidráulico

Os algarismos árabes "1", "2" e "3" estão impressos nas mandíbulas macias. Ao instalar os mordentes macios, os números nos mordentes macios devem corresponder aos números no mandril hidráulico e as posições não podem ser invertidas.

As posições frontal e traseira das mandíbulas macias no mandril hidráulico devem estar corretas e tenha cuidado ao contar o número de dentes macios da mandíbula.

Depois de confirmar a posição correta das garras macias, comece a prender e a força deve ser moderada ao prender.

1. Seleção de ferramentas de torneamento

O material da garra macia é geralmente próximo ao aço 45 # e a ferramenta semiacabada é geralmente usada quando a ferramenta de mandrilar é selecionada. A velocidade de corte é de 80-150 m / min.

Ao escolher o diâmetro do mandril, ele deve ser considerado de acordo com os dois fatores do diâmetro interno do furo e da profundidade de furação. Por um lado, uma ferramenta para mandrilar de grande diâmetro deve ser usada tanto quanto possível, e por outro lado, uma maneira de reduzir o comprimento do cantilever da ferramenta de mandrilar deve ser encontrada. Seu objetivo principal é aumentar a resistência da haste da ferramenta, para garantir que nenhuma vibração ocorra durante a correção do corte da mandíbula macia e para obter o tamanho, acabamento de superfície e tolerância de posição de formato necessários.

Ao instalar a ferramenta selecionada, atenda especificamente aos seguintes requisitos

Ferramenta para mandrilar de aço redondo L / D <3

L: comprimento do cantilever da ferramenta de mandrilar D: diâmetro da ferramenta de mandrilar

2. Método de fixação do mandril hidráulico ao aparar mandíbulas macias

1) Fixação da garra

Esse tipo de método de fixação serve para corrigir as garras macias presas na direção para frente. O torno CNC usa o método de fixação reversa para prender as mandíbulas macias em um estado fixo para correção. Quando a correção é concluída, a máquina-ferramenta retorna ao modo de fixação hidráulica positiva.

Vantagens: operação fácil, economizando tempo para correção de garra macia, sem necessidade de encontrar um bloco de suporte adequado ou anel de acabamento de garra macia.

Desvantagens : Não é fácil obter a precisão dos mordentes macios, o que pode fazer com que a superfície processada das peças processadas e a superfície de posicionamento não sejam concêntricas e, ao mesmo tempo, não se obtenha o melhor efeito de fixação do mandril hidráulico. Porque a posição de trabalho de fixação do mandril hidráulico não é 1/3 ~ ~ 1/2 do curso de trabalho do mandril hidráulico.

Em geral, este método de correção de garras macias é adequado para prender barras ásperas ou peças com baixos requisitos na concentricidade da superfície de usinagem e na superfície de posicionamento. Este método não é recomendado para peças com forte usinagem de desbaste.

2) Fixação do anel de corte

Neste método de fixação, ao aparar as mandíbulas macias, as três mandíbulas do mandril hidráulico são fixadas no anel de dressagem, de forma que as três mandíbulas são fixas e as mandíbulas macias são aparadas. Este método é um método de corte mais geral. Exige que seja necessário configurar um anel de dressagem padrão, pode obter boa precisão de mandíbula macia e bom curso de trabalho de fixação.

3) Fixação do bloco de suporte

Este tipo de método de fixação apara as mandíbulas macias. Requer que configuremos uma série de blocos de suporte e anéis de suporte com um diâmetro. Durante o processo de aparar as mandíbulas macias, é necessário que uma superfície de referência seja aparada para os blocos de suporte. Duas outras maneiras. Pode obter alta precisão da mandíbula macia e bom curso de trabalho de fixação.

3. Parâmetros para aparar mandíbulas macias

1) A relação entre o diâmetro da mandíbula de fixação e o diâmetro da peça

• uma. Quando o diâmetro da superfície de fixação e o diâmetro da peça são completamente iguais, o posicionamento da peça é o mais preciso e a fixação mais estável. Em outras palavras, quanto maior for a diferença entre o diâmetro da superfície de fixação e o diâmetro da peça, maior será o erro de posicionamento possível. Além disso, é difícil obter o caso em que os dois diâmetros são completamente iguais.
• b. Quando o diâmetro da superfície de fixação é maior do que o diâmetro da peça, analisamos matematicamente que existem apenas três linhas entre a superfície de fixação e o diâmetro externo da peça. Isso afeta a distribuição da posição da força de fixação. Quanto maior for a diferença entre os dois diâmetros, maior será o erro de posicionamento possível.
• c. Quando o diâmetro da superfície de fixação é menor que o diâmetro da peça, analisamos matematicamente que existem seis linhas de contato entre a superfície de fixação e o diâmetro externo da peça e a posição da força de fixação é distribuída uniformemente.

De acordo com a situação real, o diâmetro da superfície de fixação que queremos obter é 0.01 ~ 0.05 mm menor que o diâmetro externo da peça de trabalho

2) Posição do curso de três garras hidráulicas durante a fixação

As três mandíbulas de aperto e afrouxamento têm um curso funcional.

A posição mais estável quando a fixação hidráulica de três garras está na posição de 1/3 ~ 1/2 do curso de trabalho, tentamos considerar a posição de trabalho dentro desta faixa ao aparar a mandíbula macia.

Link para este artigo: Correção de garra macia de torno CNC

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