Os problemas comuns e soluções para molde de estampagem profunda de aço inoxidável

As características de estampagem da chapa de aço inoxidável

• (1) Defeitos como alto limite de escoamento, alta dureza, efeito significativo de endurecimento a frio e rachaduras.
• (2) A condutividade térmica é pior do que a do aço carbono comum, o que leva a uma grande força de deformação, a força de punção e a força de tração.
• (3) A deformação plástica é severamente endurecida durante a estampagem profunda, e a placa fina é fácil de enrugar ou cair durante a estampagem profunda.
• (4) Tumores adesivos são propensos a aparecer na matriz de repuxo, causando sérios arranhões no diâmetro externo da peça.
• (5) É difícil alcançar a forma esperada durante a estampagem profunda.

A solução para estampar chapa de aço inoxidável

O problema de nódulos de adesão no processo de repuxo profundo de chapas de aço inoxidável sempre atormentou o local de produção e trouxe grandes problemas para os produtores. No entanto, como a formação de nódulos de adesão envolve problemas tribológicos, há muitos fatores que influenciam. No momento, só podemos propor medidas de diferentes ângulos para prevenir a formação e redução de tumores de adesão.

Seleção de material e tratamento térmico da parte de trabalho do molde

Tendo em vista o problema do tumor de adesão, a escolha do material do molde deve ser baseada na afinidade entre a folha de aço inoxidável e o material do molde. Deve-se atentar para dois pontos: um é escolher um material de molde com forte resistência à adesão e o outro é um material de molde resistente ao desgaste e redutor de fricção. De um modo geral, os metais com o mesmo tipo de rede metálica, espaçamento da rede, densidade do elétron e propriedades eletroquímicas têm atração mútua, forte capacidade de dissolução e fácil adesão, resultando em um coeficiente de atrito maior. A solubilidade mútua de Cr, Ni e Fe é grande, por isso é mais propenso a ligar nódulos ao trefilar com uma matriz de aço. A prática tem demonstrado que o uso de bronze de alumínio fundido e bronze de duralumínio tem melhor efeito antiaderente; o uso de carboneto de cimento com ligação de aço de carboneto de tungstênio para fazer a matriz tem uma vida útil várias vezes maior do que a da nitretação macia Cr12Mov e não adere ao molde; se o código for usado, o ferro fundido de liga 3054 só precisa ser apagado à chama na superfície do molde, e nenhum tumor de adesão aparecerá na superfície do molde. Além disso, os insertos de metal duro podem ser usados ​​nas partes vulneráveis ​​do molde, que têm excelente resistência à compressão, resistência superior ao desgaste e rugosidade superficial de longa duração e controle de precisão dimensional. No entanto, por questões de preço, é menos usado na produção.

Processamento de superfície da parte de trabalho do molde

A qualidade da superfície da matriz de trefilação de aço inoxidável é muito exigente. A rugosidade da superfície mais baixa pode reduzir o atrito e melhorar a resistência à adesão. Depois que a matriz de estiramento é retificada, é mais importante eliminar os vestígios de usinagem cnc. Os processos de retificação e polimento são freqüentemente negligenciados na fabricação de moldes. Deve ser apontado. Em todo o molde Processo de usinagem, o trabalho de polimento deve representar um terço, porque a qualidade da aparência dos produtos de aço inoxidável depende em grande parte da tecnologia de polimento do molde. A rugosidade da superfície do molde é reduzida, e o número de retificação do molde é correspondentemente reduzido e a vida útil do molde é correspondentemente melhorada. Se a superfície do molde não for polida o suficiente e a chapa de aço inoxidável for afundada, é fácil causar as características de tumores de adesão, e o produto estirado terá riscos graves. No entanto, polir os arranhões no produto é demorado e ineficaz. Portanto, devemos trabalhar duro no processo de polimento do molde. Somente quando a precisão da usinagem da superfície do molde é melhorada, os riscos do produto podem ser reduzidos e a vida útil do reparo do molde pode ser muito melhorada.

Nos últimos anos, várias novas tecnologias de polimento e ferramentas de polimento surgiram na China. Novas tecnologias e equipamentos como ultrassom, polimento eletrolítico, jato abrasivo, brunimento por extrusão, etc. têm sido desenvolvidos. De acordo com as informações, o experimento de polimento eletroquímico foi realizado nos moldes de CrWMo, 3Cr12W8V e Cr12, o que comprovou que o polimento pode alterar a rugosidade superficial da cavidade do molde do Ra3.2-Ra1.6 original em apenas 5 -10 minutos. Com base nisso, é reduzido para Ra0.4-RaO.2. Ao mesmo tempo, o polimento eletroquímico também pode aumentar a dureza da superfície para melhorar a resistência ao desgaste. Para outro exemplo, a máquina de polimento ultrassônico pode ser usada para polimento fino da cavidade nitrocarbonetada, o que pode evitar as deficiências do polimento manual que facilmente danificam o filme de nitreto. Devemos aplicar e resumir ativamente a nova tecnologia de polimento.

Lubrificação de processo

Pelas características do desenho do aço inoxidável, pode-se perceber que a formação dos tumores de adesão se deve ao contato direto entre os folha de metal e o molde. Este é um fato teoricamente indiscutível. Portanto, o ponto principal de escolha de um lubrificante ou agente de revestimento está no folha de metal processo de estampagem profunda. O filme lubrificante intermediário não se rompe do início ao fim e desempenha um papel de lubrificação. "Anti-viscosidade e redução de fricção" é o ponto de partida básico para a escolha de lubrificantes.

Geralmente, adicionar uma certa proporção de aditivos de extrema pressão ao lubrificante ou usar lubrificantes sólidos pode obter melhores resultados. Isso é principalmente para melhorar a capacidade de lubrificação do lubrificante na superfície do metal para produzir enxofre, fósforo e compostos de cloro que reagem quimicamente com a superfície do metal em altas temperaturas para gerar sulfeto de ferro, cloreto de ferro, etc. para aumentar a resistência do filme de óleo e aumentar a capacidade de adsorção, boa lubrificação do molde e superfície do produto. Lubrificantes sólidos são colocados em pequenos poços na superfície do metal para minimizar os pontos de contato de atrito seco. Além disso, os lubrificantes sólidos têm alta estabilidade, também podem exercer um efeito lubrificante em altas temperaturas e não são propensos à adesão do molde. Normalmente na produção de acordo com o grau de deformação do produto e a seleção e fórmula da situação real (a fórmula pode ser encontrada no manual de estampagem relevante).

Além disso, gorduras, óleos minerais, graxas sintéticas, graxas e sabonetes também podem ser usados ​​para formar lubrificantes e têm um efeito melhor na trefilação superficial do aço inoxidável. Óleo mineral orgânico contendo emulsão solúvel em água ou diluído com óleo também pode ser usado para extração superficial. Adicionar grafite ao lubrificante pode desempenhar um papel na antiaderência, mas é mais difícil de limpar após adicionar grafite. Se você escolher a liga de ferro fundido 3054 para fazer o molde, o lubrificante geral é melhor.

De acordo com os dados, o material em folha pode ser tratado com um banho de sal para obter uma camada de molde de metal macio (como cobre, zinco, chumbo, etc.) na superfície, e não ocorrerá aderência do molde durante o processo de repuxo profundo . Além disso, nos últimos anos, foi desenvolvido um filme lubrificante de polímero orgânico com polivinilbutiral como corpo principal. A superfície da folha é tratada para obter uma camada de filme lubrificante orgânico, que pode se deformar junto com o material em folha, o que não só evita o molde. O contato direto com o material em folha evita a aderência do molde e garante a qualidade da superfície do produto. Além disso, o atrito entre o molde e o material em folha é bastante reduzido e tem um bom efeito de lubrificação. O experimento mostra que o efeito é bom.

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