Quais são as vantagens da usinagem de 5 eixos?

Quais são as diferenças entre os três eixos, 3 + 2 eixos e 5 eixos usinagem cnc soluções que costumamos mencionar? Deixe-me apresentá-lo primeiro:

Método de usinagem de 3 eixos

A usinagem de 3 eixos é executada pelos eixos de avanço linear X, Y e Z. Recursos de usinagem: A orientação da ferramenta de corte permanece constante durante o movimento ao longo de todo o caminho de corte. O estado de corte da ponta não é perfeito em tempo real.

Método de usinagem de 3 + 2 eixos

Os dois eixos rotativos primeiro fixam a ferramenta de corte em uma posição inclinada e depois a processam pelos eixos de avanço X, Y, Z. Esta máquina também é chamada de máquina de cinco eixos que pode ser programada usando a função CYCLE800 da Siemens. CYCLE800 é uma transformação de plano estático que define um plano de trabalho rotativo no espaço com usinagem de máquina de 3 + 2 eixos (por exemplo, torre ou mesa giratória). Neste plano de trabalho, você pode programar operações de usinagem 2D ou 3D
Recursos de usinagem: O eixo rotativo é sempre girado até que o plano de usinagem esteja perpendicular ao eixo da ferramenta. O plano de usinagem permanece fixo durante a usinagem.

Método de usinagem de 5 eixos

A usinagem de 5 eixos é um movimento de interpolação linear dos eixos de alimentação X, Y, Z e quaisquer cinco dos eixos de rotação A, B e C em torno de X, Y e Z. A instrução de conversão de movimento da Siemens TRAORI é bem suportada para Conversão de 5 eixos.
Recursos de usinagem: A direção da ferramenta pode ser otimizada durante o movimento ao longo de todo o caminho, enquanto a ferramenta se move linearmente. Desta forma, o estado de corte ideal é mantido ao longo do caminho.

Usinagem simultânea de 28 peças com cinco eixos

Como é que a vantagem do Usinagem cnc de 5 eixos manifesto da máquina? Aqui está um exemplo de uma máquina Haas UMC-750P que processa 28 peças ao mesmo tempo. O tempo de ciclo é reduzido combinando o design da mesa giratória e o acessório e as três faces de usinagem da peça em uma Processo de usinagem em um programa de usinagem de cinco eixos.
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A plataforma giratória pode expandir o espaço de processamento original por posicionamento preciso. Bem desenhado luminárias não apenas aumenta a eficiência da usinagem, mas também reduz a ociosidade da máquina e permite que o operador a retire.
Por exemplo, as três primeiras faces de uma peça, como a figura a seguir, são processadas. Se a morsa for usada, cada parte leva um total de 264 segundos (o tempo de fixação não é contado).
Ao projetar um acessório mais compacto e fazer uso total do espaço de usinagem fornecido pela mesa giratória, você tem a oportunidade de usinar 28 peças por vez.
Na fabricação do acessório, uma liga de alumínio com um tamanho de 114 mm * 114 mm * 550 mm é selecionada como o corpo de base e o pino de posicionamento é selecionado como o posicionamento e o acessório de prensagem ocupando um espaço de processamento menor é selecionado para uma fixação mais rápida .
As quatro faces da base são então fresadas, um orifício do pino de localização é usinado para cada peça, duas ranhuras são usadas para evitar a braçadeira de travamento e dois orifícios roscados são usados ​​para travamento. Essas são todas as etapas de fabricação.
O conjunto completo de acessórios consiste em: 28 pinos de localização, 56 blocos de travamento de localização (reutilizáveis), 56 parafusos e chaves inglesas. Este projeto de fixação pode reduzir o tempo de processamento original de 264 a 202 segundos (o tempo de fixação não é contado). Isso significa que o tempo de processamento foi reduzido em 23.5%.
Além disso, porque o programa de usinagem combinou as três faces de usinagem da peça em um programa de usinagem, o tempo de ciclo do único programa torna-se 95 minutos, durante os quais a máquina continua processando sem esperar pelo operador com frequência. Fixação, o que reduzirá muito a intensidade de trabalho do operador.

Link para este artigo: Maquinagem eficiente de 5 eixos: Pode produzir 28 peças não padronizadas de cada vez

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