01 Dicas para usar refrigerante

O uso correto da refrigeração é essencial para obter um bom desempenho de furação, pois afetará diretamente o escoamento dos cavacos, a vida útil da ferramenta e a qualidade do furo usinado durante a usinagem.

(1) Como usar o refrigerante

1) Projeto de resfriamento interno

O projeto de resfriamento interno é sempre a primeira escolha para evitar o bloqueio de cavacos, especialmente ao usinar materiais de cavacos longos e fazer furos mais profundos (maiores que 3 vezes o diâmetro do furo). Para uma broca horizontal, quando o líquido refrigerante flui para fora da broca, não deve haver projeção inferior do fluido de corte em um comprimento de pelo menos 30 cm.

2) Projeto de resfriamento externo

O uso de refrigeração externa pode ser usado quando a formação de cavacos é boa e a profundidade do furo é rasa. Para melhorar o escoamento dos cavacos, deve haver pelo menos um bico de refrigeração (ou dois bicos se for uma aplicação não rotativa) próximo ao eixo da ferramenta.

3) Técnicas de perfuração a seco sem o uso de refrigerante

A perfuração a seco geralmente não é recomendada.

• a) Pode ser usado em aplicações com materiais de cavacos curtos e profundidade de furo de até 3 vezes o diâmetro
• b) Adequado para máquinas-ferramentas horizontais
• c) Recomenda-se reduzir a velocidade de corte
• d) A vida útil da ferramenta será reduzida

Recomenda-se não usar perfuração a seco para:

• a) Material de aço inoxidável (ISO M e S)
• b) Broca intercambiável

4) Resfriamento de alta pressão (HPC) (~ 70 bar)

Os benefícios de usar refrigerante de alta pressão são:

• a) Devido ao efeito de resfriamento aprimorado, a vida útil da ferramenta é mais longa
• b) Melhorar o efeito de remoção de cavacos na usinagem de materiais de cavacos longos, como aço inoxidável, e pode estender a vida útil da ferramenta
• c) Melhor desempenho de remoção de cavacos, portanto maior segurança
• d) Fornece fluxo suficiente de acordo com a pressão dada e tamanho do orifício para manter o fornecimento de refrigerante

(2) Use habilidades de refrigerante

Certifique-se de usar óleo de corte solúvel (emulsão) contendo aditivos EP (extrema pressão). Para garantir a melhor vida útil da ferramenta, o teor de óleo na mistura de óleo-água deve ser entre 5-12% (entre 10-15% ao usinar aço inoxidável e materiais de superligas). Ao aumentar o teor de óleo do fluido de corte, certifique-se de verificar com um separador de óleo para garantir que o teor de óleo recomendado não seja excedido.

Quando as condições permitem, o refrigerante interno é sempre a primeira escolha em comparação com o refrigerante externo.

O óleo limpo pode melhorar o efeito de lubrificação e trazer benefícios ao furar aplicações em aço inoxidável. Certifique-se de usá-lo junto com aditivos EP. Tanto as brocas inteiriças de metal duro quanto as brocas com pastilhas intercambiáveis ​​podem usar óleo limpo e obter bons resultados.

Ar comprimido, fluido de corte com névoa ou MQL (lubrificação mínima) podem ser uma escolha bem-sucedida em condições estáveis, especialmente ao usinar determinados ferros fundidos e ligas de alumínio. Como o aumento da temperatura pode ter um impacto negativo na vida útil da ferramenta, é recomendável reduzir a velocidade de corte.

02 habilidades de controle de chip

A formação e remoção de cavacos são questões-chave na furação, dependendo do material da peça, a escolha da geometria da broca / lâmina, pressão / capacidade de refrigeração e parâmetros de corte.

Cavacos de bloqueio farão com que a broca se mova radialmente, o que afetará a qualidade do furo, a vida útil e a confiabilidade da broca, ou fará com que a broca / lâmina quebre.

Quando os cavacos podem ser descarregados suavemente da broca, a formação de cavacos é aceitável. A melhor maneira de identificá-lo é ouvindo durante o processo de perfuração. O som contínuo indica boa evacuação dos cavacos e o som intermitente indica entupimento dos cavacos. Verifique a força de alimentação ou monitor de energia. Se houver uma anormalidade, a causa pode ser chips entupidos. Verifique os chips. Se os cavacos forem longos e curvos, mas não enrolados, significa que estão entupidos. Veja o buraco. Após o entupimento, uma superfície áspera será vista.

Dicas para evitar lascar:

• 1) Certifique-se de que os parâmetros de corte corretos e a geometria da ponta da ferramenta / broca sejam usados
• 2) Verifique a forma do cavaco - ajuste a taxa de alimentação e a velocidade
• 3) Verifique o fluxo e a pressão do fluido de corte
• 4) Verifique a aresta de corte. Quando todo o quebra-cavacos não está funcionando, o dano / cavaco da aresta de corte pode causar cavacos longos
• 5) Verifique se a usinabilidade é alterada devido ao novo lote de peças de trabalho - ajuste os parâmetros de corte

(1) Lascas de brocas de inserção indexáveis

Os cavacos cônicos formados pela lâmina central são fáceis de identificar. Os cavacos formados pelas pastilhas periféricas são semelhantes ao torneamento.

(2) Cavacos de brocas de metal duro

Um chip pode ser formado do centro da aresta de corte para a periferia. É importante notar que os cavacos iniciais gerados ao furar a peça de trabalho no início são sempre muito longos, mas isso não causa problemas.

(3) Cavacos de brocas intercambiáveis

03Controle de avanço e velocidade de corte

(1) A influência da velocidade de corte Vc (m / min)

Além da dureza do material, a velocidade de corte também é o principal fator que afeta a vida útil da ferramenta e o consumo de energia.

• 1) A velocidade de corte é o fator mais importante na determinação da vida útil da ferramenta
• 2) A velocidade de corte afetará a potência Pc (kW) e o torque Mc (Nm)
• 3) Maior velocidade de corte irá produzir temperatura mais alta e aumentar o desgaste do flanco, especialmente na ponta da ferramenta periférica
• 4) Ao usinar alguns materiais de cavacos longos macios (ou seja, aço de baixo carbono), a velocidade de corte mais alta é propícia à formação de cavacos

A velocidade de corte é muito alta:

• a) O flanco desgasta muito rápido
• b) Deformação plástica
• c) Fraca qualidade do furo e mau diâmetro do furo

A velocidade de corte é muito baixa:

• a) Gerar tumor construído
• b) Má remoção de cavacos
• c) Tempo de corte mais longo

(2) A influência do feed fn (mm / r)

• 1) Afeta a formação do cavaco, a qualidade da superfície e a qualidade do furo
• 2) Potência de influência Pc (kW) e torque Mc (Nm)
• 3) Alta alimentação afetará a força de alimentação Ff (N), que deve ser considerada quando a condição de trabalho é instável
• 4) Afeta o estresse mecânico e o estresse térmico

Alta taxa de alimentação:

• a) Quebra de cavacos rígidos
• b) Tempo de corte curto
• c) O desgaste da ferramenta é pequeno, mas o risco de lascamento da borda de perfuração aumenta
• d) A qualidade do furo é reduzida

Taxa de alimentação baixa:

• a) Cavacos mais longos e mais finos
• b) Melhoria da qualidade
• c) Desgaste acelerado da ferramenta
• d) Tempo de corte mais longo
• e) Ao perfurar peças finas com pouca rigidez, a taxa de alimentação deve ser mantida baixa
  fotografia

04 Dicas para obter furos de alta qualidade

(1) Remoção de cavacos

Certifique-se de que o desempenho de remoção do chip atenda aos requisitos. O entupimento de cavacos afeta a qualidade do furo, a confiabilidade e a vida útil da ferramenta. A geometria da broca / pastilha e os parâmetros de corte são críticos.

(2) Estabilidade, fixação da ferramenta

Use a broca mais curta possível. Use o porta-ferramentas rígido refinado com o menor desvio. Certifique-se de que o eixo da máquina está em boas condições e precisamente alinhado. Certifique-se de que as peças estão fixas e estáveis. Aplique a taxa de avanço correta para superfícies irregulares, superfícies inclinadas e orifícios transversais.

(3) Vida útil da ferramenta

Verifique o desgaste da lâmina e pré-ajuste o programa de gerenciamento da vida útil da ferramenta. O método mais eficaz é usar um monitor de força de alimentação para monitorar a perfuração.

(4) Manutenção

Substitua o parafuso de compressão da lâmina regularmente. Limpe o porta-faca antes de substituir a lâmina, certificando-se de usar uma chave de torque. Não exceda a quantidade máxima de desgaste antes de reafiar a broca de metal duro.

05 Habilidades de perfuração para diferentes materiais

(1) Técnicas de perfuração para aço carbono

Para aços de baixo carbono que são freqüentemente usados ​​para soldar peças, a formação de cavacos pode ser um problema. Quanto menor for a dureza, o teor de carbono e o teor de enxofre do aço, mais tempo serão produzidos os cavacos.

• 1) Se o problema estiver relacionado à formação de cavacos, aumente a velocidade de corte vc e reduza o avanço fn (observe que ao usinar aço comum, o avanço deve ser aumentado).
• 2) Use alta pressão e suprimento interno de refrigerante.

(2) Técnicas de perfuração para aço inoxidável austenítico e duplex

Materiais austeníticos, duplex e super duplex podem causar problemas relacionados à formação e evacuação de cavacos.

• 1) A geometria correta é muito importante, pois pode fazer com que os cavacos se formem corretamente e ajudar no seu descarregamento. De modo geral, é melhor usar uma aresta de corte afiada. Se o problema estiver relacionado à formação de cavacos, aumentar o avanço fn tornará o cavaco mais propenso a quebrar.
• 2) Design de resfriamento interno, alta pressão.

(3) Habilidades de perfuração CGI (ferro fundido de grafite compacto)

CGI geralmente não requer atenção especial. Ele produz cavacos maiores do que o ferro fundido cinzento, mas os cavacos são fáceis de quebrar. A força de corte é maior e, portanto, afeta a vida útil da ferramenta. Precisa usar materiais super-resistentes ao desgaste. Haverá o mesmo desgaste típico da ponta da ferramenta como todos os ferros fundidos.

• 1) Se o problema estiver relacionado à formação de cavacos, aumente a velocidade de corte Vc e reduza o avanço fn.
• 2) Projeto de resfriamento interno.

(4) Habilidades de perfuração de liga de alumínio

A formação de rebarbas e a evacuação de cavacos podem ser um problema. Também pode causar vida útil curta da ferramenta devido a emperramento.

• 1) Para garantir a melhor formação de cavacos, use baixo avanço e alta velocidade de corte.
• 2) Para evitar uma vida útil curta da ferramenta, diferentes revestimentos podem precisar ser testados para minimizar a aderência. Esses revestimentos podem incluir revestimentos de diamante ou nenhum revestimento (dependendo do substrato).
• 3) Use emulsão de alta pressão ou névoa de refrigeração.

(5) Habilidades de perfuração para ligas de titânio e ligas de alta temperatura

O endurecimento por trabalho da superfície do furo afeta os processos subsequentes. É difícil obter um bom desempenho de remoção de cavacos.

• 1) Ao escolher uma geometria para usinar ligas de titânio, é melhor ter uma aresta de corte afiada. Ao usinar ligas à base de níquel, uma geometria robusta é essencial. Se houver um problema de endurecimento por trabalho, tente aumentar a taxa de avanço.
• 2) O refrigerante de alta pressão de até 70 bar melhora o desempenho.

(5) Habilidades de perfuração de aço endurecido

Obtenha uma vida útil da ferramenta aceitável.

• 1) Reduza a velocidade de corte para reduzir o calor. Ajuste a taxa de alimentação para obter chips aceitáveis ​​e fáceis de ejetar.
• 2) Emulsão mista de alta concentração.

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