Material plástico usado para usinar peças médicas

1. plástico ABS

Processo de fabricação de peças de ABS: usinagem CNC / Produção Shouban / Injeção / Blister / Impressão 3D

Características do material ABS e aplicações

A resina ABS é uma das cinco principais resinas sintéticas. É excelente em resistência ao impacto, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas, resistência química e propriedades elétricas. Também é fácil de processar, estável no tamanho do produto e tem bom brilho de superfície. É fácil de aplicar. Coloração, ele também pode ser usado para processamento secundário, como metalização de superfície, galvanoplastia, soldagem, prensagem a quente e colagem. É amplamente utilizado em campos industriais, como máquinas, automotivo, aparelhos eletrônicos, instrumentação, têxtil e construção. Vasta gama de plásticos de engenharia termoplásticos. ABS é geralmente uma resina amorfa grânulo amarelo claro ou branco leitoso. O ABS é um dos plásticos de engenharia mais usados.

2. nylon PA6

Processo de fabricação de nylon: usinagem CNC / produção Shouban / injeção / impressão 3D

Características e aplicações do Nylon PA6

Este material tem as propriedades mais abrangentes, incluindo resistência mecânica, rigidez, tenacidade, absorção de choque mecânico e resistência ao desgaste. Essas propriedades, combinadas com um bom isolamento elétrico e resistência química, fazem do náilon 6 um material de “grau universal” para a fabricação de peças estruturais mecânicas e peças de manutenção.

3. nylon PA66

Processo de fabricação de nylon PA66: usinagem CNC / produção Shouban / injeção / impressão 3D

Características e aplicações do Nylon PA66

Comparado com o náilon 6, sua resistência mecânica, rigidez, resistência ao calor, resistência ao desgaste e resistência à fluência são melhores, mas a resistência ao impacto e o desempenho de absorção de choque mecânico são degradados, o que é muito adequado para usinagem automática de torno. PA66 é mais amplamente utilizado na indústria automotiva, caixas de instrumentos e outros produtos que requerem resistência ao impacto e alta resistência.

4. nylon PA12

Processo de fabricação de nylon PA12: usinagem CNC / produção Shouban / injeção / impressão 3D

Características e aplicações do Nylon PA12

O nome científico do PA12 é polidodelactama, também conhecido como náilon 12. A matéria-prima básica para sua polimerização é o butadieno, que pode depender da petroquímica. É um material termoplástico semicristalino-cristalino. Suas características são semelhantes às do PA11, mas a estrutura cristalina é diferente. PA12 é um bom isolante elétrico e, como outras poliamidas, não afeta as propriedades de isolamento devido à umidade. Possui boa resistência ao impacto e estabilidade química. PA12 tem muitas variedades melhoradas em termos de propriedades plastificantes e propriedades de reforço. Em comparação com PA6 e PA66, esses materiais têm um ponto de fusão e densidade mais baixos e têm uma recuperação de umidade muito alta. PA12 não é resistente a ácidos oxidantes fortes. Aplicações típicas para nylon 12: medidores de água e outros equipamentos comerciais, jaquetas de cabos, cames mecânicos, mecanismos deslizantes, suportes fotovoltaicos e rolamentos.

5. PVC

Processo de fabricação de PVC: usinagem CNC / produção Shouban / moldagem por injeção

Características e aplicações de PVC

O cloreto de polivinila, conhecido como PVC (cloreto de polivinila), é um monômero de cloreto de vinila (VCM) no iniciador de peróxidos, compostos azo ou polimerização de radical livre sob a ação da luz e do calor. Polímero polimerizado. O homopolímero de cloreto de vinila e o copolímero de cloreto de vinila são coletivamente referidos como resinas de cloreto de vinila. O PVC já foi a maior produção mundial de plásticos de uso geral e é amplamente utilizado. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro para pisos, ladrilhos, couro artificial, tubos, fios e cabos, filmes para embalagens, garrafas, materiais de espuma, materiais de vedação, fibras, etc.

6. POM aço

Processo de fabricação de POM: usinagem CNC / produção Shouban / moldagem por injeção

Recursos e aplicativos do POM

O POM é um material resistente e resiliente que mantém excelente resistência à fluência, estabilidade geométrica e resistência ao impacto, mesmo em baixas temperaturas. O POM tem materiais homopolímeros e materiais copolímeros. O material homopolímero tem boa ductilidade e resistência à fadiga, mas não é fácil de processar. O material copolímero tem boa estabilidade térmica, estabilidade química e é fácil de processar. Quer seja um material homopolímero ou um material copolímero, é um material cristalino e não absorve facilmente a umidade. O alto grau de cristalização do POM resulta em uma taxa de retração relativamente alta de 2% a 3.5%. Existem diferentes taxas de encolhimento para uma variedade de diferentes materiais reforçados. POM tem um coeficiente de atrito muito baixo e boa estabilidade geométrica, tornando-o ideal para engrenagemse rolamentos. Porque também tem resistência a altas temperaturas, também é usado em dispositivos de dutos (válvulas, caixas de bombas), equipamentos de gramado, etc. Equipamentos de áudio, como gravadores de vídeo, CDs, LDs, reprodutores de MD, rádios, fones de ouvido, aparelhos de som, máquinas OA, como impressoras, teclados, unidades de CD-ROM, eletrodomésticos, como máquinas de lavar , secadores, secadores de cabelo, peças mecânicas para cintos de segurança, portas externas Peças automotivas, como maçanetas, espelhos e casas de máquinas, bem como peças de precisão, como câmeras e relógios, bem como materiais de moldagem, como materiais de construção e máquinas de jogos.

7. Baquelita

Processo de fabricação de baquelite: usinagem CNC / produção Shouban

Características e aplicações da baquelite

A baquelite é o primeiro plástico a ser colocado na produção industrial. Possui alta resistência mecânica, bom isolamento, resistência ao calor e resistência à corrosão, por isso é muito utilizado na fabricação de materiais elétricos, como interruptores, porta-lâmpadas, fones de ouvido, caixas de telefones, caixas de instrumentos, etc.

8.Plexiglass PMMA acrílico

Processo de fabricação de acrílico: usinagem CNC / produção Shouban / Injeção / Blister

Propriedades e aplicações acrílicas

Polimetilmetacrilato é um nome popular, abreviado PMMA. O nome químico do material transparente de polímero é polimetilmetacrilato, que é um composto polimérico obtido pela polimerização de metacrilato de metila. É um termoplástico importante que foi desenvolvido anteriormente. O plexiglass é dividido em quatro tipos: transparente incolor, transparente colorido, perolado e plexiglass em relevo. Plexiglass é comumente conhecido como Acrílico, Acrílico Zhongxuan e Acrílico. Plexiglass tem boa transparência, estabilidade química, propriedades mecânicas e resistência às intempéries, fácil tingimento, fácil processamento e bela aparência. Plexiglass também é chamado de vidro de gelatina, acrílico e assim por diante. Este material é amplamente utilizado na produção de caixas de luz de publicidade, placas de identificação, etc.

9 PC

Processo de fabricação de PC: usinagem CNC / produção Shouban / Injeção / Blister

Recursos e aplicativos para PC

O policarbonato (abreviado como PC) é um polímero que possui um grupo carbonato em uma cadeia molecular e pode ser classificado em alifático, aromático, alifático-aromático e semelhantes, dependendo da estrutura do grupo éster. Entre eles, os policarbonatos alifáticos e alifático-aromáticos apresentam baixas propriedades mecânicas, o que limita sua aplicação em plásticos de engenharia. Os três campos de aplicação dos plásticos de engenharia de PC são a indústria de montagem de vidro, indústria automobilística e indústria eletrônica e elétrica, seguida por peças de maquinários industriais, discos ópticos, embalagens, computadores e outros equipamentos de escritório, assistência médica e de saúde, filme, lazer e equipamentos de proteção.

10.PP

Processo de fabricação de PP: usinagem CNC / produção Shouban / moldagem por injeção

Características e aplicações de PP

O polipropileno é uma resina termoplástica obtida pela polimerização do propileno. A densidade relativa é de apenas 0.89-0.91, que é uma das variedades mais leves em plásticos. Devido ao alto grau de cristalinidade, este material tem excelente rigidez superficial e resistência a arranhões. Não há problema de craqueamento por tensão ambiental no PP.

11. PPP

Processo de fabricação PPS: usinagem CNC / produção Shouban

Características e aplicações PPS

O plástico PPS (sulfeto de polifenileno) é um plástico termoplástico especial de engenharia com excelente desempenho abrangente. Suas características marcantes são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades mecânicas superiores. O isolamento elétrico (especialmente o isolamento de alta frequência) é excelente, o branco é duro e quebradiço e há um som de metal no solo. A transmitância da luz perde apenas para o plexiglass, e a resistência à coloração é boa e a estabilidade química é boa. Possui excelente retardamento de chama e é um plástico não combustível. A resistência é geral, a rigidez é muito boa, mas a qualidade é frágil, fácil de produzir tensões e fratura frágil; não é resistente a solventes orgânicos como benzeno e gasolina; a temperatura de uso a longo prazo pode chegar a 260 graus e é estável em 400 graus de ar ou nitrogênio. Depois de ser modificado pela adição de fibra de vidro ou outros materiais de reforço, a resistência ao impacto pode ser muito melhorada, a resistência ao calor e outras propriedades mecânicas também são melhoradas, a densidade é aumentada para 1.6-1.9 e o encolhimento da moldagem é tão pequeno quanto 0.15-0.25 % Para o fabrico de peças resistentes ao calor, peças de isolamento e instrumentos químicos, instrumentos ópticos e outras peças.

12 OLHADINHA

Processo de fabricação PEEK: usinagem CNC / produção Shouban

Características e aplicações do PEEK

A resina de polieteretercetona (PEEK) é um plástico de engenharia especial com excelente desempenho. Ele tem vantagens mais significativas do que outros plásticos de engenharia especiais. Possui resistência a altas temperaturas de 260 graus, excelentes propriedades mecânicas, boa propriedade autolubrificante e resistência à corrosão química. , retardador de chama, resistência à descamação, resistência ao desgaste, não resistente a ácido nítrico forte, ácido sulfúrico concentrado, resistência à radiação, propriedades mecânicas superiores podem ser usados ​​em máquinas de ponta, engenharia nuclear e tecnologia de aviação.

13. Teflon PTFE

Processo de fabricação de teflon: usinagem CNC / produção Shouban

Propriedades e aplicações de teflon

Politetrafluoretileno, abreviação em inglês para PTFE, (comumente conhecido como "Plastic King, Hara"), nome comercial Teflon, na China, devido à pronúncia, a marca "Teflon" também é conhecida como "Teflon" "Dragon", "Teflon", "Tiefulong", "Teflon", "Teflon", etc. são todos transliterações de "Teflon". Os produtos deste material são geralmente denominados coletivamente como "revestimentos antiaderentes"; são materiais poliméricos sintéticos que usam flúor para substituir todos os átomos de hidrogênio no polietileno. Este material é resistente a ácidos e bases e a vários solventes orgânicos e é quase insolúvel em todos os solventes. Ao mesmo tempo, o PTFE tem as características de resistência a altas temperaturas, seu coeficiente de atrito é extremamente baixo, por isso pode ser usado como lubrificante e se tornou um revestimento ideal para a camada interna de panelas antiaderentes e canos de água.

14. resina fotossensível

Processo de fabricação de resina fotossensível: impressão 3D

Propriedades e aplicações da resina fotossensível

O material usado para a prototipagem rápida de fotocura é uma resina fotocurável líquida, ou resina fotossensível líquida, composta principalmente de um oligômero, um fotoiniciador e um diluente. Nos últimos dois anos, a resina fotossensível vem sendo utilizada na emergente indústria de impressão 3D, que é preferida e valorizada pela indústria por suas excelentes características.

15. poliuretano PU

Processo de fabricação de PU: processamento multi-molde feito à mão / moldagem por injeção

Características e aplicações de PU

O poliuretano é um tipo de polímero que contém uma unidade estrutural de repetição -NHCOO na cadeia principal. A abreviatura em inglês PU, incluindo plástico de poliuretano rígido, plástico de poliuretano flexível, elastômero de poliuretano e outras formas, é dividida em termoplástico e termoendurecível. As matérias-primas são geralmente apresentadas no estado de resina.

16. borracha

Processo de fabricação de borracha: processamento multi-molde feito à mão / moldagem por injeção

Propriedades e aplicações da borracha

Borracha: Um material polimérico altamente elástico com deformação reversível. É elástico à temperatura ambiente e pode produzir grande deformação sob a ação de uma pequena força externa, e pode ser restaurado ao seu estado original após a remoção da força externa. A borracha é um polímero completamente amorfo com baixa temperatura de transição vítrea (T g) e um grande peso molecular de mais de várias centenas de milhares.

17. PET

Processo de fabricação de PET: usinagem CNC / produção Shouban / moldagem por injeção

Características e aplicações do PET

O tereftalato de polietileno é o tipo mais importante de poliéster termoplástico, comumente conhecido como resina de poliéster. É obtido por transesterificação do tereftalato de dimetila com etilenoglicol ou esterificação do ácido tereftálico com etilenoglicol para sintetizar tereftalato de bisidroxietila, seguida de policondensação. Juntamente com o PBT, é conhecido coletivamente como poliéster termoplástico ou poliéster saturado. Excelentes propriedades físicas e mecânicas em uma ampla faixa de temperatura, temperatura de uso a longo prazo de até 120 ° C, excelente isolamento elétrico, mesmo em alta temperatura e alta frequência, seu desempenho elétrico ainda é bom, mas baixa resistência de corona, anti-corrosão Creep resistência, resistência à fadiga, resistência à abrasão e estabilidade dimensional são boas.

18. PBT

Processo de fabricação PBT: usinagem CNC / produção Shouban / moldagem por injeção

Características e aplicações PBT

Polibutileno tereftalato, nome inglês polibutileno tereftalato (referido como PBT), pertence à série de poliéster, que é composta por 1.4-pbt butanodiol (1.4-butilenoglicol) e ácido tereftálico (PTA) ou p-fenileno. O formato (DMT) é policondensado e formado em uma resina de poliéster termoplástica cristalina translúcida a opaca, branca leitosa, por meio de um procedimento de mistura. Juntamente com o PET, é conhecido coletivamente como poliéster termoplástico ou poliéster saturado. Eletrodomésticos (lâminas de processamento de alimentos, componentes de aspirador de pó, ventiladores elétricos, caixas de secador de cabelo, utensílios de café, etc.), componentes elétricos (interruptores, caixas de motor, caixas de fusíveis, teclas de teclado de computador, etc.), indústria automotiva (janelas de dissipador de calor, painéis da carroceria, tampas das rodas, componentes de portas e janelas, etc.).

Link para este artigo: Como escolher o material plástico utilizado na usinagem de peças médicas?

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