Três soluções difíceis para soldagem a laser de liga de alumínio
Três soluções difíceis para soldagem a laser de liga de alumínio
Como a tecnologia a laser tem as características de baixa entrada de calor de soldagem, pequena influência na área de recepção de calor da soldagem e deformação, ela tem recebido atenção especial no campo da soldagem de liga de alumínio. Por outro lado, devido aos seus próprios defeitos, existem três grandes dificuldades de soldagem na soldagem a laser de liga de alumínio. |
Então, como resolver isso com habilidade?
As primeiras dificuldades na soldagem: a taxa de absorção do laser do material é baixa;
solução:
1. Faça o processo de pré-tratamento de superfície apropriado. Por exemplo, lixamento de lixa, decapagem química de superfície, revestimento de superfície e outras medidas de pré-tratamento. Aumente a taxa de absorção do material pelo laser.
2. Reduza o tamanho do ponto e aumente a densidade de potência do laser.
3. Altere a estrutura de soldagem para que o feixe de laser forme vários reflexos na lacuna. Liga de alumínio fácil de soldar
Segunda dificuldade na soldagem: fácil de produzir poros e trincas a quente
solução:
1. Depois de muitos testes e pesquisas de soldagem, descobriu-se que ajustar a forma de onda de energia do laser durante o processo de soldagem pode reduzir o colapso instável dos poros, alterar o ângulo de irradiação do feixe de laser e aplicar um campo magnético durante a soldagem, e pode reduzir os poros gerados durante a soldagem.
2. Ao usar um laser YAG, a entrada de calor pode ser controlada ajustando a forma de onda do pulso para reduzir a quebra do cristal.
Terceira Dificuldades na soldagem: as propriedades mecânicas das juntas soldadas diminuem durante o processo de soldagem;
solução:
As propriedades mecânicas da junta soldada são causadas pela instabilidade dos poros causada pela soldagem da liga de alumínio. A liga de alumínio inclui principalmente três elementos de Zn, Mg e Lv. No momento da soldagem, o ponto de ebulição do alumínio é superior aos pontos de ebulição dos outros dois elementos. Portanto, alguns elementos de liga de baixo ponto de ebulição podem ser adicionados durante a soldagem de elementos de liga de alumínio, o que é benéfico para a formação de pequenos orifícios e a firmeza da soldagem.
Resumindo:
A alta eficiência da soldagem a laser de ligas de alumínio faz com que as pessoas esperem ansiosamente por suas perspectivas de desenvolvimento. Portanto, alguns pesquisadores têm desenvolvido continuamente novas tecnologias, como tecnologia de conformidade de arco a laser e tecnologia de foco duplo para melhorar a estabilidade do processo de soldagem e melhorar a qualidade da solda.
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